（1）密度测定原理
硬质合金密度测定通常采用排水法进行测定，根据阿基米德原理，合金在水中所受的福利等与合金试样排开同体积水的质量。
（2）硬质合金试样的准备
试样表面必须用金刚石砂轮充分打磨光滑，以减少误差，使测定的数据准确。试样体积不得小于0.5cm3，若需测试样体积小于0.5cm3，可将几个试样合在一起，但每个试样的体积不得小于0.05cm3。
（3）测定步骤
将只好的硬质合金试样放在分析天平上，先测出合金在空气中的质量（P1），然后再将试样放在水中测出质量（P2），按下式计算合金的密度D（g/cm3）：D=P1·d/(P1-P2)，式中：P1——合金试样在空气中的质量，g；P2——合金试样在水中的质量，g；d——测定时水的密度，g/cm3。

用作密度测定的合金试样必须清洁，不允许有油污、填料等，否则会影响测定数据的准确性，水的密度通常取1.0000g/cm3，它随温度变化，必要时应予以修正。

注意：
（1）即使是相同组成的合金，但只要含碳量有微笑变动，密度也会发生变化，一般情况下，高碳合金的密度低一些。
（2）在测定过程中应考虑水质、水温以及所用固定合金的细丝与水的润湿性（张力）；此外还须注意测定操作过程的具体细节，最大限度地减小操作误差。


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硬质合金刀片刃磨注意事项:
1.刃磨前应检查刀片的定位面是否平整，并根据刀片的大小、形状及刃磨部位来选择刃磨夹具及砂轮。
2.按技术要求调整夹具。
3.检查刃磨机器的精度。
4.金刚石砂轮安装后，必须进行仔细的定心调整，砂轮调整后，不应轻易拆卸。
5.金刚石砂轮与普通砂轮不同，不需要经常修正。刀片刃磨后，刃口锋利，不得碰撞。

刀片的刃磨顺序为：
1.首先研磨底面，以底面作为基准面，安装在夹具上，再刃磨其他各面。
2.刃磨周边。注意底面与周边垂直及相关的几何精度。
3.开前角，刃磨卷屑槽。
4.刃磨副后角。倒棱，使刃口无缺陷。
5.刃磨刀尖角，包括刀尖圆弧、过度刃及修光刃等。


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硬质合金的性能受硬质相和粘结相成分与结构的影响。一般而言，硬质相含量较高且晶粒较细时，合金的硬度高，耐磨性好，抗冲击性较差。合金中缺碳时，出现脱碳相，合金性能变脆，碳化钛或碳化钽含量较高时，合金的红硬性提高，抗月牙洼磨损能力增强，但抗冲击性能降低。

粘结相的成分与结构也对硬质合金的性能产生重要影响。在硬质合金生产中，Co是一种良好的粘结金属，与Ni、Fe比较，Co与硬质相的润湿性好，所粘结的硬质合金性能通常比Ni、Fe粘结的高。由于Ni的磁性低，耐腐蚀性好，使WC-Ni作为无磁合金或耐腐蚀合金，在性能上优于WC-Co合金。

碳与铁生成稳定的Fe3C，它妨碍硬质合金的粘结与烧结，且铁易与碳化物形成脆性的三元化合物，使合金的脆性增加，铁粘结的硬质合金硬度虽然不低，但强度与钴粘结的合金差距较大。

为强化粘结相，改善硬质合金的性能，人们研究出不同成分与结构的新粘结相。如利用W和C使Co合金化，制成具有共晶成分的钴合金，其理论共熔温度为1280℃，熔点低，有利于烧结坯在低温下完成致密化。

通过调整粘结相的成分改善硬质合金的红硬性和抗蠕变能力，取得了良好效果。如采用Co-Ni-Cr-Mo-Al高温合金替代传统的Co粘结相，所粘结的硬质合金刀刃比Co粘结的具有更长的使用寿命，抗切削变形性能更好。


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在硬质合金表面通过物理、化学、等离子体气相沉积等方法涂覆单层或多层碳化物、氮化物、氧化物等难容硬质合金化合物，可大幅度提高硬质合金工具的性能和使用寿命。涂层硬质合金具有很高的室温和高温硬度、良好的抗氧化性、抗月牙洼磨损性能、较小的摩擦系数、被加工件表面粗糙度低、工具使用寿命长等一系列优点。因此，这类合金发展极其迅速，合金品种、产量不断增加，应用范围不断扩大。

涂层硬质合金具有下述优点：

涂层的硬度高（TiC-2800HV30, TiN-2100HV30）,耐磨性好，能减少刀具前刀面上的月牙洼磨损和后刀面磨损，提高刀具耐用度。
涂层刀片比非涂层刀片的切削速度提高25%-30%，在相同切削速度下，刀片寿命可延长1-3倍。
可减少黏刀现象，不易生成积屑瘤。
刀片与工件之间的摩擦系数小，可降低切削力10%-15%。
同一涂层刀片可同时用于精车和半精车，能代替两种不同牌号的非涂层刀片。


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钨极氩弧焊时常被称为TIG焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式；电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，通常是惰性气体，必须是能提供全保护，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。

钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的，从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。

这种焊接方法由于电弧是在氩气中进行燃烧，因此具有以下优缺点：

1） 氩气具有极好的保护作用，能有效的隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。

2）钨极电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（<10A）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。

3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。

4）由于填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅，焊缝成型美观。

5)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。

6）钨极承载电流能力较差，过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此，熔敷速度小、熔深浅、生产率低。

7）采用氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机有较复杂，和其他焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、CO2&shy;气体保护焊）比较，生产成本较高。

8）氩弧周围受气流影响较大，不易室外工作。


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因为环境的要求，美国政府选择粉末钨合金复合材料，如钨-锡和钨-聚合物复合材料取代铅，用于军事打靶的小型武装弹药等目的。

粉末钨合金子弹的弹芯用机械压制，再装入铜制的金属套中，最后旋锻成最终形状。压制的全过程给于弹芯足够的强度，无需烧结，而粉末钨合金子弹的所有生产步骤与生产铅制弹药几乎一致。

据称，粉末钨合金子弹与铅子弹大同小异，粉末钨合金子弹比铅子弹更容易炸裂。所有的研究表明，钨还可以回收，有利于环境。2005年后美国陆军每年使用钨弹芯150万磅。

据美国有关学者唐纳德﹒华特报道，钨聚合物复合材料和钨-锡弹芯还可作为警察和民间用小型武装弹药。粉末钨合金复合材料弹芯可以满足11.3g/cm3密度的要求。粉末钨合金子弹的发射性能和铅子弹的一样好，且用粉末钨合金子弹的寿命周期更有优越性。同时考虑把钨作为铅的一种替代品用于辐射屏蔽，比如X-光管套、同位素和中子的屏蔽，还可以作为渔锤等。


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穿甲弹用钨合金心的研制是从上世纪五十年代开始的，上世纪七十年代开始，英国、美国、西德等国用液相烧结高比重钨合金(W-Ni-Fe和W-Ni-Cu)做大口经脱壳穿甲弹芯及枪榴弹（穿甲弹）弹头，从而大大提高了弹心的韧性，增加了穿甲威力。国外穿甲弹用钨钨合金心如下表所示。

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钨电极是氩弧焊、等离子体焊接和切割技术中的关键材料，目前使用较多的钨电极是钍钨电极和铈钨电极，由于钍钨电极的放射性污染，国内已限制了钍钨电极的生产。铈钨电极是为了取代放射性钍钨电极材料而发展起来的，1973年上海灯泡厂王菊珍研制成功铈钨电极,获得了推广使用，已被国际标准化组织（ISO）引入非熔化电极标准中，在小规格焊接用钨电极方面成功地取代了钍钨。但由于铈钨电极还存在引弧较差，使用寿命短，不适合大电流﹑交流焊接等问题。随着现代工业的进步和发展，焊接、切割母材的品种、规格及形状日趋繁多，在钨极惰性气体保护焊和等离子自动焊、等离子喷射、切割，高精度焊接等一系列新技术、新工艺中，要求电极材料具有突出的可靠性和稳定性，同时与现代人类文明发展相适应，关于电极材料的生产、使用对环境的影响也有了更高、更为苛刻的要求。

为此，各国材料工作者正致力于开发、研究各种新型电极材料，例如，最近几年，北京工业大学系统研究了稀土元素La、Y对钨电极材料热电子发射能力和稳定性的影响。对它们分别进行了引弧、烧损等焊接性能研究，并与钍钨电极进行了对比，分析了稀土元素在钨电极热发射过程中的行为和作用机制。研究表明，La-W电极具有优良的起弧性能；Y-W电极在大功率使用下稳定性较好，为此学者们考虑用几种稀土元素的复合添加，以全面提高其性能的可能。


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根据国外资料和国内应用研究结果表明，所有耐震钨丝均以掺杂钨为基础，各国研究者们为此进行了大量的研究工作，首先它们在钨粉中掺杂K、Si、Al元素制备而成的耐震钨丝；又在掺杂K、Si、Al元素基础上添加微量的Fe或Co元素制备而成的耐震钨丝；耐高温、抗下垂性能有所改良；再在掺杂K、Si、Al元素基础上添加少量的Re元素制备而成的耐震钨丝，使其日臻完善，它不仅具有普通钨丝的高温抗下垂性能、良好的绕制性能、而且还具有极高的耐震和抗冲击性能。

耐震钨丝主要应用于震动环境下的照明系统，例如，各种交通照明灯、军事用途的特种灯泡、航空航天发动机用加热丝等，其中用量最大的是汽车、摩托车、拖拉机、飞机的照明灯。据统计，按每辆汽车平均需要2米长的耐震钨丝计算，全世界每年新增汽车1.0亿辆，就需要2亿米。另外，全世界现有各种交通工具每年更换的车灯估计需要用10亿米以上的耐震钨丝，因此，仅汽车方面每年全世界用量至少在12亿米以上。耐震钨丝的另一个重要应用领域是各种显像管用阴极加热丝，每年消耗也至少在6亿米以上。随着世界汽车、电子工业等行业的发展，这些数字每年都在增加。


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《2011-2013年中国钨合金市场分析投资价值研究讲演》首先分析了钨合金行业海内外的行业特点及发展现状，通过市场调研重点对比了海内外钨合金行业的发展现状及趋势；讲演阐述了海内宏观经济环境对钨合金行业发展的有利及不利因素；讲演分析了相关行业市场现状、发展趋势，通过 对上下游行业的分析进一步阐述钨合金行业的市场需求及未来发展趋势，讲演通过对钨合金行业销售、盈利、偿债等指标重点分析了钨合金行业的市场规模及供需现 状，深刻地剖析了钨合金行业市场变化的原因。

本研究咨询讲演主要由尚普咨询研究中央撰写，讲演根据国家统计局、工商局、税务局、海关总署、国务院发展研究中央、发改委、商务部、国家信息中央、各大商 用数据库、相关行业协会、报刊杂志及各市调公司所宣布的资料撰写，本讲演是相关企业、相关研究单位及银行政府等正确、全面、迅速了解目前该行业发展动向、 掌握企业战略发展定位方向不可或缺的专业性讲演。讲演通过具体丰硕的数据图表分析了钨合金行业的进出口现状及未来趋势；讲演阐述了海内不同区域钨合金行业 的发展状况，分析了各个区域发展钨合金行业的有利及不利前提。讲演通过竞争因素以及策略等具体分析了钨合金行业的市场竞争格式，讲演重点研究了海内钨合金 行业标杆企业的发展现状、财务状况、公司战略等，从微观上分析钨合金行业的市场现状。

尚普咨询通过大量的数据分析以及实地调研，提出了钨合金行业的投资建议以及未来发展趋势。


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