振翅飛翔的金鷺
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- 分类:鎢新聞
- 发布于 2018年1月02日 星期二 09:06
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金鷺特種合金是國有上市公司廈門鎢業股份有限公司的骨幹成員,擁有完整的鎢產業鏈,是世界最大的鎢粉、碳化鎢粉供應商和出口商,也是高品質硬質合金及其精密切削工具的製造商。
鋼鐵太硬?硬兩倍它也能輕易穿透;100 太熱?高10倍的溫度它也習以為常。這就是我們硬質合金的神奇之處。 硬質合金產品就像是“工業牙齒”,具有高硬度、耐高溫、耐磨等特性。硬質合金製品是由碳化鎢粉和鈷等混合物加工製造而成,目前在金屬切削、礦山採掘、工程機械等領域廣泛使用。
不過,研發硬質合金只是對金屬鎢利用的一小部分。廈門金鷺具有從礦石開採到鎢粉末、硬質合金製品及精密切削刀具的完整鎢產業鏈。其中,“地礦、盾構機用超粗晶粒硬質合金”,曾獲“福建省優秀新產品獎”特等獎,這也是廈門市企業產品首獲該獎的特等獎。
殲-20上也有廈門金鷺的成果
2017年9月27日,國防部發言人吳謙在記者招待會上宣佈,中國的隱形戰鬥機殲20已經正式列裝部隊了。這意味著,中國空軍正式跨過了“四代機”門檻。令廈門金鷺倍感自豪的是,在我國自主研發製造的殲-20,以及我國自主研發的新一代戰略軍用大型運輸機運20生產線上,廈門金鷺的硬質合金刀具產品都發揮了關鍵性作用。
振奮之餘,很少人知道,在高端航太航空硬質合金刀具這一領域,大部分產品及技術早先都被外國企業所佔據。在廈門金鷺產業科技帶頭人吳其山的帶領下,廈門金鷺的研發團隊攻克了困擾中國鎢產業向深加工發展的4項重大瓶頸技術:高性能鎢粉末製造技術、超細晶硬質合金製造技術以及超粗晶礦用合金製造技術、刀具設計製造核心技術及標準體系。並以此擴展出一系列國家航空航太科技重大專項成果,例如,成功開發出針對鈦合金高效加工的超細晶高性能塗層系列刀具62種;參與的國家科技重大專項“航空發動機機匣加工國產化成套刀具產品開發及應用”,自主開發了用於航空發動機機匣加工的可轉位刀具18種,成為我國航太航空製造中的“利器”。
據瞭解,廈門金鷺開發出了具有自主智慧財產權的航空鋁合金加工用整體硬質合金刀具和航空發動機匣加工數控刀片製造技術、形成獨有刀具設計、製造核心技術及標準體系,實現了50多種針對鋁合金材料高效、高壽命、高可靠性加工用整體硬質合金銑刀和鑽頭的系列化和批量生產。現成果已實現產業化轉化,不僅實現部分刀具替代進口刀具,他們更在殲-20和運20鯤鵬號的成功研製中發揮著至關重要的關鍵作用。
發明“紫鎢法”打破國外壟斷
超細晶硬質合金製造技術是引領鎢產業發展的前沿技術,代表著一個國家的鎢技術水準。此前,這一技術一直被國外公司壟斷。
為填補我國此項技術的空白,吳其山帶領金鷺科研團隊發明了以納米紫鎢為原料,原位還原製備超細晶硬質合金的“紫鎢法”超細晶硬質合金工業化製造技術。該方法一經問世,就淘汰了美國陶氏化學公司的“二次碳化法”超細晶硬質合金製造技術與日本住友公司的“直接碳化法”,這兩種一同被國際公認為超細晶硬質合金製造的主流技術。
與“直接碳化法”相比,“紫鎢法”更具有產品製造成本低、能耗低的優勢,因此,該技術不僅提升了我國硬質合金行業的整體技術水準,也標誌著我國硬質合金製造技術一舉躍升至國際領先地位,被授予了國家科學技術進步二等獎。依託“紫鎢法”超細硬質合金工業化製造技術,廈門金鷺解決了鎢粉末製造產業的核心難題,改變了過去以鎢精礦和APT等初級產品為主的出口格局,實現了外銷產品零的突破。
目前,廈門金鷺迅速已發展為全球最大的超細粉和超細晶合金生產商,其硬質合金棒料的生產規模已達世界第一,也是美國最大的硬質合金海外供應商,行銷及服務網路已經遍佈歐、美、日等40多個國家和地區。廈門金鷺正振翅飛向國際舞臺。未來,廈門金鷺仍將繼續努力,力爭成為為世界最先進的鎢粉、碳化鎢粉和超細晶硬質合金製造企業,為推動我國鎢產業科技與產業進步做出巨大貢獻。
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