半導體介孔單晶材料既具有多孔材料的高比表面積、高的負載能力和傳質能力，又具有單晶的優異的電荷傳輸能力、高催化活性和化學穩定性。這些優異的物理化學特性使半導體多孔單晶材料在太陽能電池、催化、鋰電池和生物感測器等領域具有廣泛的應用前景。

碳化鎢是硬質合金最常用的硬質相，而超細晶碳化鎢硬質合金由於其具有更高的強度、硬 度與耐磨性，滿足了現代工業和特種難加工材料的發展，廣泛應用於製作積體電路板微型鑽頭、點陣印表機鑽頭、難加工材料刀具、醫用牙鑽等。

含有鉀元素的鎢條是製造電光源、電子器件、真空噴鍍等高溫發熱器件的材料，其製造的通用工藝為：在藍色氧化鎢粉末中，添加過量的矽、鋁、鉀元素製成摻雜藍鎢，然後在高溫通氫條件下還原成摻雜鎢粉。

高純鎢，是指純度在99.995％以上，最好在99.999％以上的鎢，是大型積體電路中的佈線材料和PVD鍍膜過程中形成擴散阻擋層的關鍵材料。隨著微電子技術、光學和光電子技術的發展，特別是表面技術和薄膜材料的發展，對高純鎢、鎢合金靶材的需求日益增加，高純鎢粉已經成為微電子工業不可缺少的原材料。

近幾十年來，含硫化氫腐蝕、二氧化碳介質的油氣田相繼出現，對套管以及其它井下設備的腐蝕問題越來越引起人們的關注。同時由於鑽井技術的不斷進步和勘探開發的需要，深井、超深井、大斜度井以及水準井大量出現，採油工具的摩擦扭矩和摩擦阻力都顯著增大，這些惡劣的工況條件要求工件表面必須具備較高的耐磨損性能。

黑鎢礦性脆，容易過粉碎，產生細泥，且大多嵌布細微性較細，伴生有用金屬礦物 多，脈石礦物與鎢礦物共生關係密切，分離困難，很多細粒級的鎢無法回收，形成尾礦。

具有納米結構的氧化鎢因具有較高的比表面積而表現出特殊的物理效應，從而使其在電致變色、光致變色、傳感和催化等領域具有廣闊的應用價值。納米結構（如納米棒，納米片，納米球，納米管等）氧化鎢的合成主要有固相熱分解法、液相沉積法、氣相沉積法等方法。

鎢酸銨是制取金屬鎢的重要中間產物，高純鎢產品(5N以上)可以應用於鎢基電觸體材料、電子封裝材料、集成電 路難熔柵和阻擋層的濺射靶材、電子發射材料等的主要原料微電子工業、精細化工、航空航 天材料、表面技術等領域。但由於分離提純技術的限制，再加上高純有色金屬生產工藝操作條件要求極為嚴格，現有的提純技術難以獲得高純鎢產品，不能滿足工業應用的需求。

二硫化鎢是非常優良的新興減摩節能材料，其性能大大優於傳統的石墨和二硫化鉬，它的理化性能十分優異，被譽為新“潤滑之王”，它的摩擦係數僅為0.03，幹摩擦性能比其它材料都好，它能在高溫高壓下使用。

碳化鎢(WC)是過渡金屬碳化物中最重要的材料之一，是製作硬質合金最常用的材料，以納米級的WC粉末為基礎原料製備的納米晶硬質合金更是近年來發展起來的一種工具材料，其性能比常規硬質合金顯著提高。