3.围岩蚀变多样

平面上和剖面上有相似的分带现象。同一矿田或矿床中，形成多型矿床（矿体）的特点，如石英脉-岩体（细脉）浸染型、石英脉-矽卡岩型、石英脉-层控型、石英脉-斑岩型等，如湖南柿竹园钨矿，有岩体内云英岩型-矽卡岩型、叠加于矽卡岩之上的网脉型云英岩及大理石中的网脉型-石英脉型矿床；瑶岗仙钨矿床有岩体内浸染型、石英大脉型、细网脉型、云英岩型、花岗伟晶岩型和矽卡岩型矿床。

4.矿床高度集中分布和成群成带分布

南岭是中国钨矿最密集的成矿区，尤其是赣南、湘南、粤北地区的钨矿床更是高度集中分布，而且是成群成组的出现。每个矿区的含钨石英脉成群成带的产出。如赣南的西华山、大吉山，湘南的瑶岗仙，粤北的锯板坑、梅子窝、石人嶂等特大型、大中型钨矿床中的矿脉，均是成群成带的分布。这种成群成带的分布规律，对找矿、勘探、开发具有重要指导作用。

 

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目前较为常用的晶粒长大抑制剂有VC、Cr3C2、TaC、TiC、NbC等等。抑制剂在液态粘结相中的溶解度取决于该碳化物的化学稳定性，具有较低化学稳定性的碳化物在粘结相中表现出较高的饱和浓度。而抑制剂作用效果主要取决于自身在粘结相中的溶解度。一般来说，化学稳定性越低的晶粒抑制剂在粘结相中的溶解度越高，抑制效果也越明显。

此外，抑制剂与Co的共晶温度也是影响抑制剂细化效果的因素之一，与Co的共晶温度越低，在粘结相中溶解度越高，抑制效果也最好。有关科学家科学家研制了一种新型抑制剂，将难熔金属碳化物加入到富Co基体中，形成固溶体以作为抑制剂。他能使得加有抑制剂碳化物的富Co基体熔点降到1200℃以下，并在液相Co中形成稳定的金属/非金属原子团，即W，V，Cr/C原子团。该原子团阻碍了W原子和C原子从一个晶粒向另一个相邻晶粒的液相发生迁移，从而进一步降低了WC晶粒的长大速度，提高了的硬质合金喷嘴的致密性和使用寿命。

















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除了以上介绍的几种晶粒抑制剂之外，稀土元素也作为一种常用的抑制剂被运用于硬质合金烧结过程中抑制晶粒长大。提高硬质合金产品各项性能。稀土元素一般是Y、La、Ce、Pr、Gd、Nd等中的一种或两种。添加的主要形式基本为稀土金属、氧化物或者混合稀土。稀土元素对硬质合金性能的改善作用主要在于：其一是由于稀土元素相对较为活泼，与氧、硫、氮和碳等元素的亲和力较强。因此，硬质合金中的这些杂质元素形成稀土化合物质点并分布在晶界上，这就阻碍了液态Co相中的扩散溶解和WC与WC之间的晶界迁移，从而抑制了WC晶粒的局部性长大，导致晶粒变细。而另一种是由于稀土元素与杂质元素结合形成球形化合物，对粘结相起到了弥散强化作用，进一步去除杂质净化了晶界。此外，稀土元素还具有降低硬质合金喷嘴烧结温度的作用，调和了晶粒长大与烧结致密度之间的矛盾，是硬质合金的韧性和抗弯强度有极大的提升。

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目前，抑制硬质合金喷嘴晶粒长大的主要方式是在WC粉末中添加一定量的晶粒生长抑制剂来控制WC晶粒的连续和非连续长大的情况。而抑制剂的加入方式可分为三种：其一是在配合混合粉料湿磨时，WC，Co，以及抑制剂三种粉末同时混入。其二是在W碳化之前加入抑制剂。最后一种是在WO_2.90（WO₃）还原之前加入抑制剂，使得盐类水溶液与其相湿混。第一种方法操作简单方便，适合工业产业化应用，但是抑制效果较另外两种方法并不是太好。第二种方法在碳化过程中发现Cr元素在WC亚界上富集，从而导致WC颗粒分解，能在一定程度上较好地抑制WC晶粒的长大。

而最后一种方法属于一种理论上理想化的加入方法，操作过程也较为复杂。其具体的过程是将形成的WO_2.90（WO₃）的包覆粉末经热分解还原后，抑制剂能够较为均匀地分布在W颗粒表面上，然后发生碳化，再加入Co湿磨湿混。此外，晶粒长大抑制剂的加入量一般以抑制剂抑制剂在液态粘结相中达到饱和浓度为限，此时可得到最细的显微结构。而且所用的抑制剂一般会降低硬质合金喷嘴的韧性，所以对于加入量的把控相当重要。




















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