蓝宝石级高纯氧化铝

生产蓝宝石晶体主要消耗的原料为氧化铝粉体或碎晶。国内生产的蓝宝石很多只能用来做中低亮度的衬底，也就是品质较低，如晶体泛黄、辐照后显色、裂晶、双晶、位错密度大等等，除了工艺外，原料好坏有着重要的影响。

目前国内生产高纯氧化铝的主流技术有三种：多重结晶法、醇盐水解法、直接水解法。多重结晶法具体又分为硫酸铝铵热解法和碳酸铝铵热解法。目前国内山东，上海，贵州等地的厂家，多数采取这种方法。它的缺点就是金属离子以及卤素元素难以去除，纯度可以达到4N，基本已经极限了；从纯度上说，它的缺陷挺大，一般只能用在焰熔法宝石上，要直接拿来做大尺寸蓝宝石晶体原料就很难。但如果先用焰熔法做成白宝石碎料，相当于先进行了一次结晶提纯，就可以用于生长大尺寸晶体，但仍无法满足高端要求。

醇盐水解法具体又分为异丙醇铝法和胆碱法。其中胆碱法是目前国内规模最大的4N级氧化铝生产方法。河北厂家用的是胆碱法，但其产品几乎全部都销到荧光粉行业去了，在晶体行业似乎没见到他们的踪影。大连有几个厂用的基本都是异丙醇铝法，产品纯度一般优于胆碱法，国内YAG晶体行业比较习惯于用这种方法做的料。

直接水解法就是铝跟水直接反应生成氢氧化铝，水解过程在全密闭有机内衬环境中进行，不添加任何催化剂。这种方法能做出4N及5N的氧化铝。目前国内广州金凯就是用这种生产方法。水解法的缺陷，业内人士评价是无法再次提纯，原料是什么级别，做出来的氧化铝，就是什么级别，不可能超越原料水平。但这种评价的前提是，最终产品只做到粉料为止，如果再接着把粉料加工成高密度的结晶态料块，就可以提高纯度，超越原料级别水平。


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