本发明提供一种板状碳化钨单晶颗粒的制备方法。该方法主要采用熔盐法制取板状碳化钨单晶颗粒。步骤如下：

1）以WO₃+4C→WC＋3CO作为总反应式来设计制备具有板状碳化钨单晶颗粒的化学计量成分，并根据实际需要可增减0.25~0.5摩尔的C来调节生成物的物相和控制形貌；　　　　

2）采用纯度为99.5%的WO₃和光谱纯的C作为原料，按规定称取上述两组分之摩尔比为1：4的量，混合2~5小时，然后按比例加入NaCl或KCl盐，盐料比为1：1~2：1，并以无水乙醇为分散介质，再混合2小时；然后烘干，过筛；　　　　

3）将上述混合均匀的原料装入坩埚中，在氩气气氛中，在800~1300℃的温度下焙烧，然后保温1~4小时，焙烧后产物随炉冷却至室温；　　

4）用蒸馏水多次漂洗合成产物，去除残留的熔盐颗粒，烘干后所得产物为边长为3~20μm，长径比为2~10的板状碳化钨单晶颗粒。

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本发明提供一种碳化钨-碳化钒-钴硬质合金的制造方法。步骤如下：

1）将中颗粒钨粉、碳黑、四氧化三钴、五氧化二钒混合料，在950~1300℃温度下进行碳化1~1.5小时，制成碳化钨90.54~98%－钴0~7.35%－碳化钒0.1~3.47%的碳化料（均为重量百分数）；

2）用上述碳化料加上钴制成碳化钨-碳化钒-钴硬质合金。

采用本发明可以很简便地用中颗粒钨粉制得细晶的硬质合金。这种合金特别适合应用于制作精密冲压模具。

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本发明介绍一种形成片晶碳化钨的组合物。形成片晶碳化钨的组合物包括：

1）不低于50%的包含钴（Co）、镍（Ni）、铁（Fe）和铬（Cr）中的至少一种、钨（W）和碳（C）的固溶体化合物；

2）和余量的碳源化合物，或上述碳源化合物和一种组成调节化合物。

注：
其中所述的碳源化合物为碳、石墨和其前体的至少一种；
所述组成调节化合物是选自元素周期表中由钛（Ti）、锆（Zr）和铪（Hf）组成的第4b族元素，由钒（V）、铌（Nb）和钽（Ta）组成的第5b族元素，或由铬（Cr）、钼（Mo）和钨（W）组成的第6b族元素的碳化物和氮化物，以及它们的固溶体，和金属钴（Co）、铁（Fe）和铬（Cr）及其合金中的至少一种；
其中所述的固溶体化合物包括60~90%（重量）的钨（W），0.5~3%（重量）的碳以及余量的钴（Co）、镍（Ni）、铁（Fe）和铬（Cr）中的至少一种。

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本发明介绍一种适用于火焰喷涂的钴结合的碳化钨粉末的制备方法。其特征如下：

1）由颗粒度为-5微米的第一碳化钨粉末、颗粒度为-44+10微米的第二碳钨粉末、颗它粒度为-5微米的钴粉末和颗粒度为-1微米的碳粉末构成的混合物；

2）所述混合物的比例为约10%至30%第一碳化钨、40%至80%第二碳化钨、8%至25%钴和0.5至3%碳（总共10%，以重量计）；

3）通过压缩所述混合物以产生一种压缩产物、烧结所述压缩产物以产生一种烧结产物、粉碎所述烧结产物以产生一种粉碎产物、以及分粒所述粉碎产物以产生钴结合的碳化钨粉末，来对混合物进行处理。

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