仲钨酸铵制备钨钼酸锆陶瓷体——湿化学-高温烧结法

钨酸锆是负热膨胀性能非常良好的陶瓷体，钼的引入导致钨酸锆的三方相或含三方相在很大程度上降低了制备立方相陶瓷的反应温度和反应时间，尤其是通过调整钨钼比例，以硝酸氧锆、仲钨酸铵、钼酸铵为原料，湿化学-高温烧结法制得一系列从-3℃到600℃温度范围内线性热收缩的立方相钨钼酸锆陶瓷体。



由于湿化学-高温烧结法对反应温度和反应时间的要求大大降低，有效地避免钼、钨氧化物的挥发，而且简化了制备步骤，缩短了处理时间，降低了生产成本。此外，通过在制备前驱体中加入其它取代锆离子的掺杂离子钼，可以有效地提高陶瓷体的致密性、抗热震性和耐潮湿性；通过调节前驱体中钨、钼的摩尔比，可以有效地调节、控制陶瓷体的膨胀系数，从而实现钨钼酸锆陶瓷体膨胀系数的可控性。

1.制备前驱体
以硝酸氧锆、仲钨酸铵、钼酸铵为原料，按化学计量比或非化学计量比混合后不断搅拌，形成共沉淀，将共沉淀烘干、研细，热处理制得前驱体；
2.干压成型
在不锈钢模具的内壁涂上润滑剂作脱模剂，该润滑剂可为易挥发性有机油脂，称取适量研细的前驱体，放入不锈钢模具中，干压成坯体；
3.高温烧结致密化
将坯体放在白金坩埚中热处理，再盖上白金盖，放入预先加热好的马弗炉中保温，在910-1150℃间保温1-3小时，然后迅速取出，在空气中冷却，得到高致密的热收缩钨钼酸锆陶瓷体。

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