钨电极材料是决定钨极氩弧焊（TIG）焊接工艺的重要因素，从而影响到焊缝成形质量和焊接生产效率。TIG焊中的一电极是难熔金属钨或其合金，另一极是母材。钨电极在引弧和燃弧的过程中，不易熔化，且能维持恒定的电弧长度，使得焊接过程稳定，焊缝均匀，因此被广泛应用于TIG焊中，常用于焊接有色金属及其合金、不锈钢、高温合金、钛及其合金以及难熔的活性金属，如钼、铌、锆等。

钨电极材料的化学成分、直径和端部形状以及表面清理状态都会对TIG焊工艺产生一定的影响。这主要是因为，钨极的载流能力有限，电弧功率受到了限制，所以电极因素会直接影响到焊接过程及焊接电弧的稳定性及焊缝的成型等。

焊接过程的稳定性主要取决于电极电弧的稳定性。焊机有一个使用电流范围，超过该电流范围便会发生电弧不稳定及烧坏设备等现象。电极电弧的稳定性影响因素主要有如下几点：
1.化学成分：成分不同，电极逸出功大小也不同，依次为W＞WTh＞WCe＞WY，其中电子逸出功越小，其电子的发射能力越强。WY电子发射能力最强，且电弧集中，当减小电流时，它仍可以维持电弧，所以其的最小稳定电流最小。
2.电极端部形状：随着电极角度的增大，电弧稳定性越来越差。
3.电极直径：直径越细，最小稳定电流越小。因为电极直径越细，电弧越集中，电流密度越大，电子发射能力越强，稳弧性能越好，则最小稳定电流越小。

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硬质合金铲刀主要是由硬质碳化钨相以及粘结相钴组成，可与平地机配合使用，进行升降、倾斜、侧移、引出和360°回转等运动，其位置可以在较大范围内调整。铲刀的结构牵引架的前端是个铰接球，与前车架的前端铰接相连，后端固定回转圈，通过升降油缸和摆架与平地机前车架相连，铲刀与回转圈连接，在回转驱动装置的驱动下带动铲刀回转。铲刀背面的侧移油缸推动铲刀沿滑轨做侧向滑动。切削角调节油缸可以改变铲刀的铲土角。因此，平地机铲刀能够进行升降、倾斜、侧移、引出和360°回转等运动，其位置可以在较大范围内调整，以满足平地机平地、切削、侧面移土、路基成形、边坡修整等作业。

根据不同的用途，硬质合金铲刀还和细分为推土机组合式铲刀、铲运机铲刀、气动铲刀、电动铲刀、防爆铲刀、炊具铲刀等。
推土机组合式铲刀：右铲刀体通过销轴固定于中间推架右侧，右铲刀体同时通过撑杆与拱形架连接固定；左铲刀体通过销轴与中间推架连接固定，左铲刀体同时通过撑杆与拱形架连接固定。
铲运机铲刀：可分时、分段切土、运土，减小了刀片的入土面积，大大降低了切、运土的阻力，节省牵引力，缩短了铲土时间，提高了生产效率，经同类土方工程、同工、同距的铲运土测试，每一立方米土节约柴油120克，节能效果达25%以上。
气动铲刀：重量轻,冲击力道强,用途,水电管路开凿,铆钉作业.石材雕刻.打沙,切除,毛边,除锈,打洞.铲管路等.适用于水电,水泥工业,水泥车,磁砖等残渣的去除。

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硬质合金锉刀一般适用于模具修复、工件研磨等对研磨精密性以及耐用性要求较高的产品。其与打磨机、滚模刀、合金砂轮、钻石抛光工具、羊毛抛光轮等一并属于磨料磨具。其主要作用是修复模具配件毛刺，使零件光滑、大幅降低表面粗糙度。因而应用范围也相对广泛，如塑胶模具修模，表带表壳厂，抛光，五金厂、压铸厂、冰箱洗衣机、摩托车、汽车等大型模具的打磨抛光。

硬质合金锉刀具备以下几个优点：
1.可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属，和大理石、玉、骨等非金属；
2.基本上可取代带柄小砂轮，且无粉尘污染；
3.加工效率比手工锉刀提高数十倍，比带柄小砂轮提高近十倍；
4.加工质量好、光洁度高。能加工出各种高精度形状模具型腔；
5.使用寿命长。耐用度比高速钢刀具提高十倍，比小砂轮提高200倍以上。

此外，在使用硬质合金锉刀的过程中还需注意以下几点选用原则：
1.断面形状：锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件）；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面（光边）靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。
2.刀齿粗细：锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。
3.尺寸规格：锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。
4.刀齿纹：锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹（铣齿）锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。

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