氧化钨复合电极和氧化钨电极两种电极材料的倍率性能可以通过不同电流密度对材料进行多次充放电循环而得到。氧化钨复合电极在电流密度 100、200、500、1000 和 2000mA 下的可逆容量分别为 1004、795、578、400 和 243 mA。

在双向粉末压制中，其模具采用镶硬质合金冲头，该冲头由下部钢基体和上部硬质合金冲头组成，其连接一直采用合金与基体粘接，其粘接方法是，采用无机胶粘剂，将其调为稀糊状，涂于结合部，电炉加热，经固化即可进行后续加工，结合部间隙一般为0.2-0.3mm。

长期以来，紧固件的生产主要是采用冷墩机、冲压或机加方法加工，部分零件形状比较复杂，成形难度比较大，采用热成型的方法生产。在加工时，所用的成型模具通常为热冲孔模具，模具为整体形式，顶杆一般采用高速钢材料。这种成型模具由于结构尺寸小，零件材料变形抗力大及热成型温度高的原因，高速钢顶杆的红硬性不能满足要求，容易软化而失效，因此，模具特别是冲头或顶杆的使用寿命太低，甚至难以成型零件，合格率低，质量难以保证。

标准件生产中采用的硬质合金模具与T10钢模具比较，其使用寿命提高十几倍至几十倍。因此在小规格螺钉等冷墩中获得日益广泛的应用，但与国外硬质合金模具相比，国产小规格硬质合金模具存在明显差距。例如冷墩半圆头一字槽螺钉或沉头十字螺钉用硬质合金模具，日本模具的寿命可达900~1 000万次，国产模具的寿命为200~400万次，且质量不够稳定等问题。对此我们进行了深入分析和研究。