钨镍铁合金军用爆破环的优点
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- 发布于 2014年8月15日 星期五 14:52
- 作者：yewq
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钨镍铁合金比重一般为17.0～18.5，是一种以钨为基（约90～98%），并加入镍、铁、铜或其他元素组成的合金。这种合金有良好的塑性、可切削性、导热性和导电性，同时对γ射线或X射线有极好的吸收能力。由于钨镍铁合金的这种特性，使其经常被用于制造军用爆破环。
钨镍铁合金军用爆破环的优点主要有：1.比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3；2.强度高：抗拉强度为700-1000Mpa；3.吸收射线能力强：比铅高30-40%； 4.导热系数大：钨合金的导热系数为模具钢的5倍；5.热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3。
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钨合金在军事工业中的应用
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- 发布于 2014年8月15日 星期五 13:58
- 作者：yewq
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新材料，又称先进材料，是指新近研究成功的和正在研制中的具有优异特性和功能，能满足高技术需求的新型材料。军用新材料是新一代武器装备的物质基础，也是当今世界军事领域的关键技术。而军用新材料技术则是用于军事领域的新材料技术，是现代精良武器装备的关键。钨的熔点在金属中最高，其突出的优点是高熔点带来材料良好的高温强度与耐蚀性，在军事工业特别是武器制造方面表现出了优异的特性。在兵器工业中它主要用于制作各种穿甲弹的战斗部，主要有主战坦克大长径比穿甲弹、中小口径防空穿甲弹和超高速动能穿甲弹用弹芯材料。
钨合金通过粉末预处理技术和大变形强化技术，细化材料的晶粒，拉长晶粒的取向，以此提高材料的强韧性和侵彻威力。我国研制的主战坦克125Ⅱ型穿甲弹钨芯材料为W-Ni-Fe，采用变密度压坯烧结工艺，平均性能达到抗拉强度1200兆帕，延伸率为15% 以上，战技指标为 2000米距离击穿600毫米厚均质钢装甲。
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钨合金穿甲弹的穿甲能力
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- 发布于 2014年8月15日 星期五 11:39
- 作者：yewq
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穿甲弹的穿甲能力由炮弹击中目标时的动能（速度、质量）和炮弹材料自身的物理特性决定。而动能决定于速度和质量，在速度一定的情况下，增加弹体的质量可增加炮弹的动能，故而穿甲弹一般由密度较大，质地坚硬，耐高温的金属所制成。目前较为广泛采用的材料是钨合金和贫铀，不过由于贫铀具有辐射，所以使用较少。
科学技术的进步推动穿甲弹威力的逐步增加。在衡量穿甲弹穿甲能力时，比较常用的标准是穿甲深度相当于多少毫米军用均质钢装甲。在二战时期，最著名的德国88MM炮发射的穿甲弹可以洞穿200MM的均质钢甲。目前，德国L55120MM口径坦克炮发射的钨合金穿甲弹能够在2000M距离上击穿810MM均质钢甲；在中国，99式坦克配备的125MM火炮发射钨合金穿甲弹在同样距离上具有850毫米的穿甲能力。
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钨合金杆弹绝热剪切的研究
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- 发布于 2014年8月15日 星期五 13:40
- 作者：yewq
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绝热剪切是高应变率加载条件下材料变形、断裂的特殊机制，绝热剪切带是材料或构件内剪应变高度集中的狭窄区域。绝热剪切变形局部化广泛存在于各种金属在遭受爆炸、侵彻、高速碰撞、切削和磨损等高速变形过程中，钨合金预扭转后钨晶粒变形方向与最大剪应力方向接近，在弹靶冲击过程中有利于绝热剪切变形和剪切破坏的发生。所以提高钨合金材料的绝热剪切性能以增强钨合金杆弹的侵彻性能是目前的研究热点之一。
半个世纪以来，对钨合金杆弹绝热剪切变形的研究，主要集中在3个方面：第一，从钨合金的本构关系出发，建立绝热剪切变形局部化的失稳模型；第二，从微观组织、结构出发探寻微观组织结构特征以及其形核、长大的微观影响因素； 第三，采用计算机数值模拟技术对绝热剪切带的演化规律及其内应立场、应变场和温度场进行研究。
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硬质合金与立方氮化硼是当今应用较广的刀片材质
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- 发布于 2014年8月15日 星期五 10:12
- 作者：lxx
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硬质合金刀片是当今最主要的切削加工刀片，性能优良，应用广泛。但在材料资源丰足的现在，各类刀片层出不穷，立方氮化硼刀片就是其一。
硬质合金刀片和立方氮化硼刀片都是通过粉末冶金制造而成，都具有高硬度、高耐磨性、好的热稳定性等。
硬质合金刀片用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等。立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料的切削加工。
虽然立方氮化硼刀片的硬度较硬质合金刀片高，但是也正因为如此，其脆性较大，强度和韧性较差，不适用于冲击负荷下的间断表面加工。此外，用它加工软的铁族元素材料时，因易于产生长切屑，擦伤刀片前刀面并形成积屑瘤，会导致切削力的波动而损坏刀片。
硬质合金刀片与立方氮化硼刀片都有各自的优缺点，根据具体的加工需求来选择合适的刀片，以提高加工质量和加工效率。
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