穿甲弹制作材料-钨合金
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年9月16日 星期二 10:16
- 作者：yewq
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穿甲弹(Armor Piercing)，是最普通的炮弹之一，是以炮弹材料的硬度与形状，加上在射击时传递的动能，在与坚硬的目标接触时穿透表面而达到破坏的效果。穿甲弹的威力取决于炮弹击中目标时的动能，和炮弹材料自身的物理特性。穿甲弹在炮膛中被发射药加速出膛之后只受阻力和重力的作用，为了使穿甲弹在击中目标时仍然存有较大的速度，穿甲弹在设计时就必须采用有利于减小阻力的形状。
高密度钨合金是一类以钨为基(钨的质量分数通常为8O% ～97%)，并添加有Ni、Fe、Mn、Co、Cu、Mo、Cr等元素的合金，其密度高达16．5～ 19．0g／cm3。高密度钨合金不仅密度大，而且还具有一系列优异的性能，例如强度高、硬度高、延性好、机械加工性能好、热膨胀系数小、导热系数大、抗氧化和抗腐蚀能好、可焊性好等。这些优异的性能使其在尖端科技领域、军事和民用工业中得到了广泛的应用，例如用作杆式动能穿甲弹的弹芯材料、平衡配重元件、惯性元件、射线屏蔽材料等。
随着主战坦克、舰船装甲及各种军用工事的日益强化，对穿甲弹性能提出了越来越高的要求。高密度钨合金杆式动能穿甲弹，不仅具有良好的穿甲威力，而且与贫铀合金穿甲弹相比具有无毒性、无放射性污染等优点，是当今世界各国装备的主要穿甲弹材料，也是穿甲弹今后发展的主要方向。
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钨蠕虫状渔坠子（二）
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年9月16日 星期二 09:58
- 作者：Sherry
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要悬挂蠕虫状渔坠子姚使用牙签或特别设计的挂钩。另一种选择是购买用螺钉或钩固定渔坠子和塑料渔坠的渔坠子。
钨蠕虫状渔坠子是完美的垂钓用具。高密度的钨使得钨蠕虫状渔坠的直径较小，比铅更容易打滑，使之能穿过草木。
钨蠕虫状渔坠子拥有高敏感度的底部。当您沿着渔坠底部拖动钨蠕虫状渔坠子，你就可以分辨底部的杂物，如砂，砾石，岩石，泥土和木头之间的区别。
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NaF添加量影响白钨精矿分解率
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- 发布于 2014年9月15日 星期一 16:21
- 作者：liwj
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苏打热解白钨精矿制取钨酸钠的过程中，需要添加一定量的NaF。NaF与白钨精矿的反应热学常数△G＜0，通过熔融分相反应生成的氟化钙可以降低熔点。以下通过表格数据分析NaF添加量对白钨精矿分解率的影响。
表格1-1 NaF添加量对白钨精矿分解率的影响
| NaF添加量（%） | 0 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 |
| WO3浸出率（%） | 50 | 58 | 63 | 60 | 58 | 59 |
| 熔炼温度（℃） | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| 保温时间（min） | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
从以上表格数据可以看出，添加氟化钠有利于白钨精矿的分解，但没有明显的改善。其中当加入量为矿物量的4%时，分解率为63%，再添加其添加量，分解率难以提高。同时，在制备的过程中添加入NaF时发现，熔体依然难以分层，熔为一块，不能达到分相的目的。所以考虑到实际消耗以及熔体分相等因素，在制备的过程中尽量选择不添加NaF。
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球磨材质影响白钨精矿分解率
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- 发布于 2014年9月15日 星期一 16:25
- 作者：liwj
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对于不同材质的磨球，球磨能量的提高对冷焊和断裂过程的影响程度是不同的，不同材质的磨球可使制备结果产生很大的差异。为此，以下通过表格数据分析不同材质球磨活化对白钨精矿分解率的影响。
表1-1 不同材质球磨对白钨精矿分解率的影响
| 材质 | 渣中WO3量（%） | WO3溶出率（按渣计 %） |
| 不锈钢 | 4.88 | 96.39 |
| 玛瑙 | 7.87 | 93.94 |
| 高铝陶瓷 | 4.55 | 96.23 |
从以上表格数据可以看出，三种不同的球磨材质，球磨活化效果不同，其中活化效果顺序为：不锈钢＞陶瓷＞玛瑙。由于不同材质磨球的比重顺序为不锈钢＞陶瓷＞玛瑙，在相同工艺条件下，比重大的材质，碰撞能量高，粉碎作用强，活化作用明显，这与制备的效果相符合。所以，在苏打热解白钨精矿制取钨酸钠的过程中选择的球磨材质应为不锈钢。
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熔炼温度影响白钨精矿分解率
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- 发布于 2014年9月15日 星期一 16:17
- 作者：liwj
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苏打热解白钨精矿制取钨酸钠的过程中，温度的高低直接影响反应的平衡。从动力学方面看，温度升高，分子运动速度增加，分子间碰撞频率增多，有利于化学反应的加速进行。以下通过表格数据了解熔炼温度对白钨精矿分解率的影响。
表格1-1 熔炼温度对白钨精矿分解率的影响
| 熔炼温度（℃） | 850 | 900 | 1000 | 1100 | 1150 |
| WO3浸出率（%） | 52 | 60 | 55 | 58 | 56 |
| 保温时间（min） | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
由以上表格数据可以看出，温度较低，反应物活度低，反应难以进行。温度提高，分解率有所提高，但是并不能够明显强化苏打与白钨精矿的反应。综合考虑白钨精矿分解效果以及能耗因素来看，在苏打热解白钨精矿制取钨酸钠的过程中，熔炼温度选择在900℃时，可达到白钨精矿分解的目的。
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