“香港镖王”飞镖练习方法

何礼男先生是原香港飞镖协会会长,有“香港镖王”之美誉。以下是他的练习飞镖的方法:

1. “圆心练习”。先打50个或100个“圆心”(包括红心和绿心),看用了多少时间。然后逐步减少每次完成所需的时间。比如刚开始用了60分钟,接着就要给自己设定目标:一个星期减少1分钟或2分钟。到了15至20分钟可以完成,再增加难度,只打“红心”。方法与打“圆心”相同,最理想是控制在15分钟之内完成100个“红心”。

2.“常用练习区”。如T20、T19、T18、T17、T16、D20、D16等。同样是要求在一定时间内完成设定的命目数量。

3.练习镖靶上的任何分区,包括单倍、双倍和三倍,以三镖全中一个分区为过一关。每天制定计划,如时间不多,可从S1打到S20。如时间充裕,可增加从D1打到D20和从T1打到T20。

4. “上海”练习。在同一分区内,按T(三倍)、S(单倍)、D(双倍)的顺序,从1分区打到20分区。每组镖必须全中 3 个目标才算过关,如果其中有 1 镖不中,则重新打该分区,直到 3 镖全中才打下一个目标。

5.结束练习。这是最重要的练习,从31分到130分,必须在3镖之内完成一个分数。可根据自己的水平和条件选择适合自己的分数段。如果水平不是很高,可先练习31分到80分,然后随着水平提高逐步增加。注:世界冠军泰勒现在每天必须完成的“作业”是从80分到130分的结束练习。

不同选手根据个人偏好,比赛赛事及区域差异性,会选择不同材料或类型的飞镖,由于钨飞镖密度高、耐磨性好的优点,使用钨飞镖来进行以上方法的练习,可以提高飞镖的上靶率。

 

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投掷钨飞镖站立姿势

站立姿势是准确投钨飞镖的关键所在。通常提倡最自然投镖的动作,要求保持舒适、稳定和平衡的站立姿势。舒适是指镖手站立时要自然,全身放松;稳定是指站立时重心要稳定,身体不摇晃,投镖时身体不随手臂运动而摆动;平衡是要求身体各个部位协调。

站立姿势的重点之处是双脚的位置。投掷钨飞镖时,双脚般有三种站立姿势(见下图):一种是身体直立,脚尖向前,双脚靠拢,脚尖与投掷线成直角;另一种是脚尖平行或成直角,两脚脚尖面向投掷线,这是一种最为普遍的姿势;第三种是一脚在前的姿势,这种姿势最适合初学者,站立时,右脚在前,左脚旋转一个角度,以使自己站得很舒适为原则。实际上,站立习惯是因人而异的,一些人习惯双脚并排面向镖盘站立,一些人则喜欢双脚一前一后站立,如右脚在前,右手持镖,身体右半部分对着镖盘,还有一些人则喜欢双脚与镖盘成45度站立。投掷时最重要的一点就是,不管采取何种站立姿势,每位练习者都应找到一个适合自己的最佳姿势并保持。此外站立时还应注意身体与镖盘的关系,大多数选手习惯直接站立在镖盘的前方,投镖手臂正好直接对准牛眼,瞄准不同的数字时,或者当镖盘上的另一支镖挡住了视线时,左右稍微移动一下是非常有必要的。但优秀选手在连续投镖时一般不会经常移动。优秀选手之所以不同一般,主要在于他们在比赛中能始终如一,不管是身体还是大脑都能协同工作。

站立姿势

 

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硬质合金喷嘴与其他材料喷嘴的对比(一)

最早使用与喷嘴的材料是铸铁类的,但其使用寿命较短。直到20世纪30年代后期,随着磨料喷射技术和材料科学不断发展,第一个硬质合金(WC)制作内衬的喷嘴问世,其使用寿命也有了极大的提升,此后还出现了陶瓷喷嘴。总体而言,在相同条件下,铸铁和钢制喷嘴寿命不如硬质合金喷嘴,而硬质合金喷嘴的寿命又不如陶瓷喷嘴。

1.金属喷嘴
金属材料具有良好的加工工艺性和韧性,而且通过热处理的方法可以进一步改善它的性能,如提高其硬度、强度。金属材料是早期喷嘴常用的材料。金属材料的硬度相对较低,而且在低冲蚀角度下的冲蚀率较高,因而用其制作的喷嘴通常冲蚀磨损严重,使用寿命短。金属喷嘴制造工艺简单、成本低,不适合大型作业。常用的金属喷嘴材料有:铸铁、淬火钢,不锈钢等;也可以直接用无缝钢管制成喷嘴,即喷嘴为一段无缝钢管,兼有喷枪和喷嘴两种功能,结构简单,但寿命短。

 

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硬质合金喷嘴与其他材料喷嘴的对比(二)

2、硬质合金喷嘴
硬质合金喷嘴制造工艺较金属喷嘴复杂得多,成本也相对较高,但使用寿命有着极大的提高,硬质合金材料具有较高的强度和韧性,导热性好,其硬度高于金属材料。所以硬质合金喷嘴的冲蚀磨损率比金属喷嘴小得多,其抗冲蚀性能高于金属喷嘴。但硬质合金的硬度高、韧性低,加工工艺差,因此不适合制作结构复杂的喷嘴。然而在实际应用中,通常把硬度合金制成环状或块状镶嵌在喷嘴某些磨损严重的部位上。如美国、加拿大等国家使用的y型以及我国多级喷嘴是在喷嘴易损部位镶嵌硬质合金。

3、陶瓷喷嘴
陶瓷材料由于硬度高、耐磨性能和耐热性能优异,已在工程领域中获得了广泛的应用。如用来制作切削刀具、发动机零件、轴承零件以及冶金、煤矿、化工等行业的耐磨和耐腐蚀零件。陶瓷材料的这些优点,也是制备喷嘴的理想材料,陶瓷喷嘴的使用寿命较金属、硬质合金的使用寿命大幅度提高。陶瓷喷嘴制造工艺复杂,制造成本较金属和硬质合金喷嘴要高许多,但具有更好的耐磨性性能,例如,使用石英砂、炉渣及金属磨料时,陶瓷喷嘴的抗磨能力可比硬质合金高数倍,但其属于典型的脆性材料,冲击下容易产生裂纹致使材料剥落,因此不适合在强冲击场合下使用。

 

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硬质合金喷嘴结构

迄今为止,国内外开发出的硬质合金喷嘴结构形式多种多样,不同的喷嘴结构会使得加工效率和使用寿命的不同,一个合理的喷嘴结构设计会使得磨料获得较高的速度,从而提高加工效率,降低生产成本。常用的喷嘴结构类型有圆柱形直孔喷嘴结构、锥形喷嘴结构、螺旋喷嘴结构、组合式喷嘴结构、文丘里喷嘴结构以及特种喷嘴等等。其中在喷嘴问世之后一段很长的时间里,均采用的事圆柱形直孔喷嘴结构,采用的是一种连续水射流,它兼有喷枪和喷嘴两种功能,结构也相对简单,可直接用无缝钢管代替,也可通过在材料上钻孔得到。但是其使用寿命较短,多用于对喷砂处理要求不高的场合。锥形喷嘴结构带有导流作用的锥状进口和起集束作用的平直段,磨料进入喷嘴相对容易,且在喷嘴截面上的分布比圆柱形喷嘴更为均匀。此外,特种喷嘴和异形喷嘴结构相对复杂,一般应用于特殊场合,这类喷嘴能提高水射流的集束性能,保持射流的凝聚性和效率。

 

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