硬质合金喷嘴金属粉末注射成型(三)
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年9月01日 星期二 17:35
- 作者:xiaobin
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硬质合金粉末注射成型的主要流程包括金属粉末与粘结剂混合的混料过程,其要求粉末颗粒小于20μm以利于提高喂料注射时的流动性,使毛坯材质更为均匀。对于有机粘结剂要求有较低的熔点、良好的润滑性、适当的粘性、易于脱脂、可容的热解温度区间较宽以及不与合金粉末发生化学反应等。其次,是喂料过程。其喂料的均匀性是影响喂料性能的主要因素,影响着流动性以及均匀性。接着是注射成型过程,其注射成型的压力温度、模具精度以及喂料收缩系数(通过对粘结剂含量及注射工艺参数进行调整)对毛坯的精度影响最为显著。
之后的过程包括萃取、脱粘、烧结、后处理,最终形成成品。此外,金属粉末注射成型技术生产的硬质合金毛坯,粘结剂含量一般在4.2%-7.2%之间。在烧结前,需通过一定的脱粘工艺除去毛坯中的有机粘结剂,以防止烧结时产品易出现裂纹、鼓泡等缺陷而造成废品。在MIM烧结工序上,应根据不同牌号、粘结剂体系及合金成分而采用不同的烧结工艺。
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由钨电极谈TIG焊的焊接流程
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- 发布于 2015年9月01日 星期二 17:34
- 作者:Yahong
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TIG焊,也叫做非熔化极惰性气体钨极保护焊,本文讲的是其焊接流程。
TIG焊,也叫做非熔化极惰性气体钨极保护焊,其英文全称为Tungsten Inert Gas Welding。TIG焊常用于人工焊接或自动焊接不锈钢(厚度为:0.5~4.0mm)。用TIG焊加填丝的方式常用于压力容器的打底焊接,原因是TIG焊接的气密性较好能降低压力容器焊焊接时焊缝的气孔。TIG焊的热源为直流电弧,工作电压为10~95伏,但电流可达600安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极,焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。
焊接流程:
通过焊炬将惰性气体送入,在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。为增加热输入,一般向氩内添加5%的氢。但是,在焊接铁素体不锈钢时,不能在氩气内加氢。气体耗量每分钟约3~8升。在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外,最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。如果需要,可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝,在焊接铁素体不锈钢时,通常使用316型填料。
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由“镧钨电极的金属注射成型工艺研究实验 - 脱脂与烧结”谈正庚烷MSDS中的LD50
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年9月01日 星期二 17:32
- 作者:Yahong
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在镧钨电极的金属注射成型中,正庚烷充当溶剂,正庚烷MSDS(化学品安全技术说明书)中的第十一部分中有提到“急性毒性:LD50”,下文主要讲述的是LD50的定义:
在毒理学中,半数致死量,英文全称:median lethal dose,简称LD50,即Lethal Dose, 50%,是描述有毒物质或辐射的毒性的常用指标。依据医学主题词表(MeSH,即Medical Subject Headings)的定义,LD50指的是能杀死一半试验总体的有害物质、有毒物质或游离辐射的剂量。
半数致死量的其它定义:
(1)半数致死量(LD50):是指能够引起试验动物一半死亡的药物剂量,通常用药物致死剂量的对数值表示。
(2)LD50及相应置信区间是由剂量-反应模型得出的最常用的统计量。
(3)LD50是半数致死剂量,指在预定时间之内,如96h,导致50%被暴露个体死亡的剂量。
(4)半数致死剂量指使实验动物一次染毒后,在既定实验期间和条件下统计学上半数实验动物死亡所使用的毒物剂量。
(5)LD50是半数致死剂量,指使实验动物一次染毒后,在14天内有半数实验动物死亡所使用的毒物剂量。特别提示,LD50中50为下角标。
(6)LD50=0.1mg/kg 表示在一次性摄入0.1mg*BW(体重)剂量的毒性物质后,14天内导致一半被测动物死亡。
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硬质合金喷嘴金属粉末注射成型(二)
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- 发布于 2015年9月01日 星期二 17:33
- 作者:xiaobin
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传统硬质合金喷嘴采用的一般压制成型的方法,受到了模具和成型工艺的限制。其制成的产品结构较为单一、形状较为简单,一些有特殊要求的产品需要通过后期加工才能完成。但是又由于硬质合金的高硬度、高强度以及耐磨性优良的特性,给后期的加工带来了很大的困难,相应的制造成本也会随之增加。与传统工艺相比,注射成型工艺具有组织均匀、精度高、性能优异,生产成本低等特点,其产品广泛应用于电子信息工程、兵器、生物医疗器械、办公设备、汽车、五金、体育器械、钟表业及航空航天等工业领域。因此,国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命,誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。此外,MIM工艺所采用的金属粉末颗粒尺寸一般在0.5-20μm,理论上说,颗粒越细,比表面积也越大,更易于烧结成型。
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硬质合金喷嘴金属粉末注射成型
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- 发布于 2015年9月01日 星期二 17:30
- 作者:xiaobin
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金属粉末注射成型(Metal Powder Injection Moulding,简称MIM),其是在传统的粉末冶金工艺及塑性注射工艺的基础上发展形成的一项新型粉末冶金生产工艺。金属粉末注射成型技术涉及了粉末冶金工艺学、塑料成型工艺学、高分子化学和金属材料学等多门学科领域,其利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件,还能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品,并可支持直接批量生产,这也将是制造技术行业一次新的变革。
MIM的基本工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态 (约150℃)下用注射成形机注入模腔内使之固化成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除,最后经烧结致密化得到最终产品。它所具有的工艺工序相对较少、切削过程也少,又能够复杂结构成型,因此,也成为了新型制造业中最为活跃的前沿技术。
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