提高刀具的经济性 快速发展的整体硬质合金铣刀Ⅱ

整体硬质合金立铣刀也是模具加工的主流刀具。从本届展会中，可以看出其主要发展趋势为：

(1)开发各种消振铣刀
在本届展会上，日立公司推出的EPOCH MIRUS系列高效模具铣刀通过优化设计新的苞米齿形，以及采用相邻刀刃刀齿不等距错位的结构，降低了切削力和振动，提高了加工效率。

(2)开发加工淬硬模具钢的铣刀
此类铣刀可加工的材料硬度范围从HRC45－HRC67，甚至可高达HRC70。例如，优能公司参展的涂层硬质合金立铣刀（采用HARDMAX涂层）适合硬度HRC45－HRC65模具钢的高速加工。

(3)开发加工难加工材料的铣刀

随着航空航天工业和能源设备制造业的发展，超级合金（包括高温合金、钛合金等）的用量迅速增加，对加工效率和刀具寿命提出了更高要求，也推动了硬质合金刀具供应商的新产品研发工作。例如，三菱公司推出的CoolStar系列整体硬质合金立铣刀，特殊设计的排屑槽形状改善了排屑效果，并在每条排屑槽内设置了多个内冷却孔，提高了冷却效果，加上采用了耐磨性好的高韧性基体材料，可实现对超级合金材料的高效加工，并延长了刀具寿命。OSG公司展出了为航空工业加工复合材料而研发的立铣刀，该铣刀具有特殊的槽形，在加工多层复合材料板材时，可避免产生分层和形成毛剌。

(4)开发加工石墨和铝合金的铣刀

此类刀具采用了金刚石或类金刚石涂层，可为高效加工石墨电极及铝合金提供有力的技术支持。例如，OSK公司展出的铝合金粗加工铣刀的前刀面带有斜向分屑槽，可使切削更轻快，并防止切屑粘结，使刀具寿命更长。

刀具应用指南作用大

值得一提的是，在本届展会上，山特维克可乐满公司向参观者散发了两本“铣削应用指南”小册子，内容包括铣刀的选择、铣削参数的设定、正确的走刀路径和实施方案等。随着数控机床的应用日益普及，传统的铣削加工方法已不能满足数控铣削的要求，极大地制约了数控机床性能的充分发挥。这种全面、系统介绍现代铣削新技术和实际应用知识的小册子对于促进现代铣削加工技术的进步和普及应用，提高铣削加工的技术效益和社会经济效益具有重要价值，一定会产生深远的影响。在展会上同时展出的技术指南手册包括车削、铣削、钻削、镗削和刀柄等内容，全面介绍了现代硬质合金刀具的应用新技术。这些技术资料对于广大刀具用户的价值远远超过一件新的刀具展品，成为了本届展会的一个亮点，应引起硬质合金刀具用户的关注。


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