不少跨国刀具集团把扩大在中国的刀具销售作为首选

中国是全球最具发展潜力的刀具市场，据中国机床工具工业协会工具分会提供的数据，达到400亿元，不少跨国刀具集团把扩大在中国的刀具销售作为首选，目前我国进口刀具约占市场总量的1/3，而且全是现代高效刀具。国产刀具中，称得上现代高效刀具的仅占10%~15%。这表明中国成为全球最具发展潜力的刀具大市场的同时，高端市场被跨国企业占据，国产刀具发展任重道远。如今，我国刀具行业质检现状存在严重滞后的弊端，国内高硬度材料刀具的检测急需技术革新。

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，主要分为金属切割刀具、木工刀具、石材切割刀具等，应用于冶金、电子、五金、造纸、塑料、食品、木材、橡胶、轻纺等领域。其中，高硬度材料刀具成为主流，也称为“超硬材料刀具”。一般制造高硬度材质刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度及冲击韧性等，因此，刀具材料一般是高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷或金刚石等。

我国刀具材料的资源得天独厚。按照分布区域来讲，刀具生产厂商在长江中下游、珠三角等地比较集中。随着国家“十二五”时期的到来，国内高硬度材质刀具的生产量不断增长，但在质量上与国外进口产品仍在整体上有较大差距。随着市场竞争日益激烈，我国高硬度材质刀具在整个质检过程中需要相应的技术革新，技术革新的主要途径就是减少用人，用设备代替人工，变单一参数测量为综合参数测量，改手工上料为自动上料，与整个生产线融为一体，把为自动生产、自动装配、自动物流、自动检测线合并在一起，减少物料上线下线的高成本环节，这样的生产线设备就需要自动化的工控设备。


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