大型强子对撞机用新结构钨模块

为了进一步提高粒子加速器——大型强子对撞机(LHC)的性能,以及减小它的生产时间、生产成本和占地面积,科学家正在升级用3D打印技术(增材制造)生产的钨模块,该钨模块大约有5000个尺寸为1.2×1.2×150毫米的方孔。

钨模块图片

欧洲大型强子对撞机是一座位于瑞士日内瓦近郊欧洲核子研究组织(CERN)的对撞型粒子加速器,是粒子物理科学家为了探索新的粒子和微观量化粒子的“新物理”机制设备,是一种将质子加速对撞的高能物理设备,广泛应用于医疗和工业等领域。

然而,大型强子对撞机的建设却存在以下几个问题:一是投入的成本实在太高了;二是该设备占地面积大和制造时间长;三是粒子运动速度较慢。

大型强子对撞机图片(图源:个人图书馆)

为了解决大型强子对撞机的不足,科学家计划用钨制成的新结构替换电磁量热仪(ECAL)最里面的32个模块,那里的条件对整个设备的性能影响很大。大型强子对撞机中的电磁量热仪是一个7×8米的大型壁结构,由12×12厘米的模块组成。

据中钨在线了解,新结构的钨模块是使用AMCM M 290-2 FDR增材制造机器制造的,能通过具有精细分辨率的AMCM M 290-2 FDR系统。每个钨模块都有大约5000 个1.2×1.2×150毫米的方孔,壁厚为500微米,幷填充有闪烁纤维,以提高钨壁的表面质量。

扩展资料:AMCM M 290-2 FDR设备是一款由德国EOS制造的具有精细分辨率的粉末床激光熔融(PBF-LB)增材制造机器,具有两个400瓦激光器和150×220×325毫米的构建体积。

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