钨基高比重合金板制备方法

本发明提供一种钨基高比重合金板的制备方法。步骤如下：　　　　

1）将Fsss费氏平均粒度在2.8~3.2μｍ的钨（W）粉与镍（Ni）粉、铁（Fe）粉、微量的钴（Co）粉和钇（Y）粉混料机内混料压坯；

2）将坯料在氢气体保护下，烧结炉内在以15℃/min速率升温至1490℃~1500℃保温2小时制得板坯；

3）将制得的板坯用不锈钢板作为包套材料，进行包套轧制。

注：轧制温度为700℃~900℃，开坯时第一道次的加工率为25%~30%，随后每道次加工率为18%~23%，总加工率达45%~50%时在真空度为6×10^-3Pa，温度为1000℃~1250℃条件下，保温1~2ｈ进行真空热处理来消除应力；随后选择在700℃~900℃进行轧制，每道次加工率达到20%~25%之间，总加工率达到70%~80%时可获得良好的中间板材；再采用1000℃~1100℃温度退火，进行最终轧制后。

本发明获得的钨基高比重合金板具有优异机械性能，可广泛应用于医疗电子、核军工、化学冶金、机械加工等行业的生产流程少，适于批量化生产W-Ni-Fe板材。

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