钨基高比重合金板制备方法

本发明提供一种钨基高比重合金板的制备方法。步骤如下:    

1)将Fsss费氏平均粒度在2.8~3.2μm的钨(W)粉与镍(Ni)粉、铁(Fe)粉、微量的钴(Co)粉和钇(Y)粉混料机内混料压坯;

2)将坯料在氢气体保护下,烧结炉内在以15℃/min速率升温至1490℃~1500℃保温2小时制得板坯;

3)将制得的板坯用不锈钢板作为包套材料,进行包套轧制。

注:轧制温度为700℃~900℃,开坯时第一道次的加工率为25%~30%,随后每道次加工率为18%~23%,总加工率达45%~50%时在真空度为6×10-3Pa,温度为1000℃~1250℃条件下,保温1~2h进行真空热处理来消除应力;随后选择在700℃~900℃进行轧制,每道次加工率达到20%~25%之间,总加工率达到70%~80%时可获得良好的中间板材;再采用1000℃~1100℃温度退火,进行最终轧制后。

本发明获得的钨基高比重合金板具有优异机械性能,可广泛应用于医疗电子、核军工、化学冶金、机械加工等行业的生产流程少,适于批量化生产W-Ni-Fe板材。

 

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