硬质合金齿头寿命延长方法

硬质合金齿头失效的主要形式包括：冲击载荷达到或超过合金抗弯强度，工作对象材质对硬质合金的磨粒切削作用，周期载荷及热摩擦引起的冲击疲劳和热疲劳龟裂。相应的寿命延长方法可通过调整合金的成分、粒径等来提高合金的使用性能。 

首 先，钴的含量不宜太低。钴量提高既有助于提高热疲劳抗力，也使合金弹塑性应变能力增强，更好地协调变形、松驰应力。但钴含量增加会影响合金耐磨性，增加成 本，同时随着钴含量的增加，早期萌生的疲劳裂纹数量也将增多。一般钴含量选择在8%～13%，若工作对象材质较硬时含量可高些，较软时含量可低些。其 次，WC粒径的选择相当重要。粗晶材料与细晶材料相比， WC的总表面积减小了，使钴相平均自由程λ得到了提高， 相当于间接提高了钴含量， 有利于合金 断裂韧性提高，而且WC粒径的增大还有利于增强疲劳抗力。从目前研究状况看， WC粒径选在3～5 μm比较合适，并与钴含量、使用性能要求等相关。此 外，为强化钴相，采用适当的热处理是一种有效手段。这是因为钴存在多型性转变。同时，钴相中也可能产生其它物相来增强面心立方钴，最终达到强韧化硬质合金 的目的。


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