粉末注射成形硬质合金工具制品

硬质合金工具制品具有高硬度，良好的耐磨性，弹性模量大，热膨胀系数低等各项优势。粉末注射成 形技术（PIM）能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷零部件。针对复杂的零部件，如硬质合金刀具制品的外部切槽，外螺纹，锥形外秒， 表面滚花等其设计自由度的优势得以充分体现。


该工艺技术利用注射方法，保证物料充满模具型腔，也就保证了零件高复杂结构的实现，与传统的 机械加工、精密铸造相比，硬质合金刀具制品内部组织结构更均匀。以往在传统加工技术中，对于复杂的零件，通常是先分别制作出单个零件，然后再组装；而在使 用PIM技术时，可以考虑整合成完整的单一零件，这样大大减少了生产步骤，简化了加工程序。与传统粉末冶金压制烧结相比，产品性能更优异，产品尺寸精度 高，表面光洁度好，不必进行再加工或只需少量精加工。金属注射成形工艺可直接成形薄壁结构件，制品形状已能接近或达到最终产品要求，零件尺寸公差一般保持 在±0.10%～±0.30%水平，特别对于降低难以进行机械加工的硬质合金刀具加工成本、减少贵重金属的加工损失尤其具有重要意义。


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