钨丝生产中的拉丝开坯工艺

拉丝开坯一般采用直拉(链拉)和盘拉(转盘拉丝),老工艺一般采用直拉,新工艺多采用盘拉。无论应用何种工艺进行开坯应注意下列问题。

加热方式

目前工厂中采用的加热方式有慢速加热和快速加热两种:快速加热是在高色温火焰下无炉管的加热,被加热钨丝的温度不均匀;慢速加热是在较低的火焰下同时加热炉管和钨丝,加热炉的辐射温度又加热钨丝。钨丝在双重作用下加热,其温度均匀,从而使钨丝变形均匀,所以钨丝加工性能优良。

拉丝温度

纯钨丝和掺杂钨丝的再结晶温度随变形程度的变化规律是不同的,纯钨丝的再结晶温度随变形程度增加而慢速降低,但掺杂钨丝的再结晶温度却随变形程度增加而迅速提高。纯钨和掺杂钨的起始再结晶温度都在1100℃左右,经过变形后的纯钨,它的再结晶温度降到800℃～900℃;经过变形后的掺杂钨,它的一次再结晶温度为1000℃～1100℃,而它的二次再结晶温度提高到2400℃左右。根据这一规律,第一模拉拔掺杂钨丝的温度不宜过高,加热时间不宜过长,否则会使钨丝局部发生再结晶,导致放丝脆断。第二模的加热温度应与第一模相等,随后随模次增加而逐渐降低拉丝温度。

拉丝温度、速度和压缩比三者的关系

拉丝温度应随着模次增加或变形程度增加或直径减小而逐渐降低;拉丝速度应随钨丝直径减小而逐渐加快;拉丝压缩比也应随钨丝直径减小而逐渐减小。大压缩比拉丝一定要与慢速拉丝和较低温度配合进行拉拔,大压缩比不能快速拉丝和高温拉丝;小压缩比可快速拉丝,但钨丝的横断面变形不均匀,将产生不均匀的应力,使拉丝性能变坏。拉丝开坯的钨丝直径一般为2.60～4.00mm。拉丝开坯应采用大压缩比,特别是大直径钨杆,一般采用30%～40%的压缩比,其拉丝速度应为3.5～4.0m/min。

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