钨合金动能弹头

钨合金动能弹头是运用在动能拦截器(KKV-kinetic kill vehicle)上的一个动力控制装置。该弹头也是动能武器中的一种,动能武器是能发射超高速飞行的具有较高动能的弹头,利用弹头的动能直接撞毁目标,可用于战略反导,反卫星和反航天器,也可于战术防空,反坦克和战术反导作战。如电磁炮发射的射弹速度最大可达几十千米每秒,带数枚或数十枚射弹,火力强,拦截面积大,毁伤效果好。

钨合金的优势

钨合金动能弹头主要的作用就是控制动力分配以及动能保持。钨合金的密度很大,密度大最直观的体现就是在单位体积内的质量很大。这样就可以利用弹头的相对整个导弹的比重来控制导弹的动力分配。钨合金弹头的另一个作用是体现在钨合金的硬度上。拥有足够硬度的导弹头面对坚固的防御工事也能给它致命的打击。

钨合金动能弹头的运用

曾被日媒称之为“银弹”的“标准3Block1/1A”导弹中就运用了钨合金动能弹头。这种导弹的最大特点是被称为“大气层外轻型射弹”(LEAP)的战斗部。这个重量仅为18.2公斤的战斗部包括具有末端控制和机动能力的部分以及大约9公斤的钨合金动能弹头(KKV)。作战时,战斗部被导弹运载火箭送达至来袭弹道导弹弹头附近后,战斗部上的红外侧窗制导设备可以确定弹道导弹弹头不断变化的位置,并引导9公斤KKV弹头以4000米/秒以上的高速利用巨大的动能将其击毁。

 

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硬质合金棒应用

硬质合金棒主要适用于钻头,立铣刀,绞刀。它也可用于切割,冲压和测量工具。它被用于造纸,包装,印刷,有色金属加工行业。此外,它还广泛用于加工高速钢刀具,硬质合金铣刀,硬质合金刀具,NAS的切削刀具,航空刀具,硬质合金钻头,铣刀取芯钻头,高速钢,taperd铣刀,公制铣刀,微型结束铣刀,铰试点,电子刀具,阶梯钻,金属切割锯,双保证金钻,枪杆子,角度铣刀,硬质合金旋转锉,硬质合金刀具等。

等级YG6,YG8,YG6X比MK6更耐磨,它可以用于硬质木材,加工铝合金型材,黄铜棒和铸铁等,YG10等级耐磨损,耐敲击,用于加工硬质木材,软木材,黑色金属和有色金属。

一个,两个或三孔洞,30度或40度螺旋直线或扭曲,或无孔固体,它们被作为制造的标准。亚微米晶粒级YG10X立铣刀,钻头,碳化钨棒主要应用于有色金属的精密切割和亚微米颗粒级YG6X切割和玻璃纤维增强塑料,钛合金,超硬化钢细粒级YG8X等。

硬质合金棒不仅可以用来切割和钻孔工具(如微米,twiste演习,演习垂直采矿刀具指标),也可以作为输入针,各种轧辊磨损的零件和结构材料来使用。此外,它可以广泛应用于许多领域,如机械,化工,石油,冶金,电子和国防工业。

 

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硬质合金棒优点

硬质合金棒的优点:1.耐磨性好;2.良好的耐腐蚀性;3.高韧性;4.挤压法和HIP烧结;5.由100%纯原料制成;6.具备先进的设备和工艺生产;7.所有产品都通过流程和最终检验;8.稳定和连续生产的能力。

电焊硬质合金棒的优点:电焊硬质合金棒的寿命很漫长,而且具有优良的焊接性能。很容易产生电弧,在焊接过程中根本无法被分离。此外,电弧稳定,不易分散。它可以明显节约用电,因为在工作过程中的电弧下降约20%至50%。低电流在焊接过程中不容易飞溅,在第一轮这很难改变。钍钨电极是传统的电极,具有优良的焊接性能,但电极轻微放射性钍钨,使得其应用受到了一定的阻力和限制。

固体硬质合金棒

固体硬质合金棒具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,这有利于在挤压过程ADN等静压烧结。

应用范围:广泛地应用于立铣刀,钻头,铰刀,不锈钢,镍铬合金,不锈钢,钛合金,热处理钢,铸铁,铝合金,纯铝,塑料,石墨雕刻刀。

打磨前的硬质合金棒 固体硬质合金棒
打磨前的硬质合金棒
打磨后的硬质合金棒

 

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带孔硬质合金棒

带孔的硬质合金棒这种碳化钨棒适合于制造各种固体硬质合金工具,加工耐热合金和钛合金,也适合用于加工印刷电路板制造微型钻硬质合金孔棒。带孔的硬质合金棒也可以作为加工冷却过程中的一部分。以下是常见的硬质合金棒尺寸与孔。

OuterDiameter
(mm)

Tol
(mm)

InnerDiameter
(mm)

Tol
(mm)

TK
(mm)

Tol
(mm)

HoleDeviation
(mm)

Φ6.3

+0~+0.3

1.0

±0.10

3.0

-0.2

0.15

Φ8.3

1.0

±0.15

4.0

-0.3

0.15

Φ10.3

1.4

±0.15

5.0

-0.3

0.25

Φ12.3

+0~+0.4

1.75

±0.15

6.0

-0.5

0.30

Φ14.3

1.75

±0.15

7.0

-0.5

0.37

Φ16.3

2.0

±0.20

8.0

-0.5

0.40

Φ18.3

+0~+0.5

2.0

±0.20

9.0

-0.8

0.50

Φ20.4

2.5

±0.25

10.0

-0.8

0.50

 

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硬质合金棒规格

几种不同类型规格的硬质合金棒:

规格

ISO 代码

钴含量
(重量%)

硬度
(HRA)

密度
(g/cm3)

TRS
(ISO3327)

粒度

应用

JT106U

 K05-K10

6%

94.0

14.75

3700

0.4-0.5

适合加工铝,镁合金,玻璃纤维,碳纤维,木材,硬塑料等,建议使用PCB微型工具和其他材料的钻头。

YG6X

K05-K10

6%

92.5

14.92

3000

0.9-1.1

适用于加工冷硬合金铸铁,耐热合金钢,有色金属,木材,纸张,塑料和铝,镁等。建议做出整体硬质合金钻头,挖掘工具和铰刀。

JT302A

K20-K30

10%

91.8

14.45

3800

0.7-0.9

适合加工铝,镁合金,玻璃纤维,碳纤维,木材,硬塑料等,建议使用PCB微型工具和其他材料的钻头。

JT401

K30-K40

12%

92.0

14.15

3800

0.5-0.7

适用于加工镍基合金,钛合金,不锈钢,模具钢。建议制出铣刀,绞刀。适用于高速加工。

YG15

K30-K40

15%

87.6

14.00

4000

1.2-1.4

适用于坚实的模具和操作冲压模具及工具。

 

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硬质合金棒

硬质合金(WC)是一种无机化合物,含有等量的钨和碳原子。在其最基本的形式中,它是一种微妙的灰色粉末,但它可以用到工业机械,工具,磨料磨具中,以及形成使用的形状。硬质合金的含碳量是钢的三倍,晶体结构比钢和钛还要密集。它的硬度跟金刚石相媲美,只能打磨成硬质合金,用立方氮化硼磨料进行打磨。

硬质合金棒是一种新技术和新材料。其主要特点是具有稳定的机械性能,易于焊接,高耐磨性和高耐冲击性。主要用于金属切削工具制造,木材,塑料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业。

 

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钨钢制品类别

钨钢牌号是钨钢材质性能的统称,它集合了钨钢的各种技术参数,如:含钴量、晶粒度、硬度、密度、抗弯强度、弹性模量、热胀系数以及使用范围等信息。钨钢牌号选择的原则是:全面了解各牌号钨钢的性能是正确选择各钨钢的牌号的依据,也是实现各钨钢牌号的最佳使用价值需要。钨钢刀片

研究及实际使用经验表明:钨钢牌号根据使用范围大致分为如下几类:刀具、圆棒、板材、棒材、长条、轧辊、模具、地质矿山矿用工具以及其它耐磨、耐高温、抗腐蚀、防辐射钨钢类。

鉴于钨钢具有很有的红硬性、高强度、高硬度、高耐磨性、抗腐蚀性等特点,已广泛应用于国民经济建设中,如机械加工的切削刀具的钨钢刀片,木工加工用的钨钢钻头、钨钢刨铣刀片等;机械设备制造中的耐磨零件,化工行业中的抗腐蚀零件等,大致钨钢类别如下:

1.钨钢材料,主要包括:钨钢板材(因地域不同,也有叫作钨钢板块、板料,主要用于制作高品质精密耐磨模具);钨钢圆棒(钨钢棒料、钨钢棒材,主要用于制作高速钻头);钨钢长条,主要用于制作木工刀片。

2.异型钨钢零件,批量大的异型钨钢零件可以开模定制,好处是节省材料,保证材质特性的一致性。

3.钨钢刀片,典型代表有插件线路板行业的专用切脚机刀片,印制线路板行业V槽专用的V-CUT刀,光电通讯行业的光纤切割刀等。

 

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钨钢简介

钨钢的英文名:Tungsten steel、wolfram steel。有两种解释:一是以钨(W)作为合金钨钢元素的钢,典型代表产品有高速钨钢;二是一种以碳化钨(WC)基烧结而成的硬质合金,其学术名称实际为硬质合金(emented carbide)。典型代表产品有钨钢切脚机刀片,钨钢V-CUT刀片。要说明其由来由,就先得从钨冶金的发展史说起。

钨是瑞典化学家舍勒(C.Scheele)在1781年发现的,到20世纪初期,由于其一系列应用的开发,在1900年的巴黎世界博览会首次展出以钨作为合金元素的高速钢以及采用钨丝制作的灯泡;然后于1927-1928年研制碳化钨基烧结硬质合金等,钨钢,这个名词便由此得来。

钨钢这个名词的叫法也是带有地域习惯性的,我国的沿海地区秒东南亚地区习惯把硬质合金叫作钨钢,如:福建、浙江、广东、广西、海南;再如东南区地区的:菲律宾、马来西亚、印度、新加坡、越南等。

早期的钨冶金主要为苏打压煮法,然后发展为NaOH溶合法、苏打烧结法、盐酸分解法、NaOH-Na3PO4分解法、NaF分解法。

纯钨制取技术有:镁盐净化-传统化学法净化转型工艺;粗Na2WO4溶液的强碱性阴离子交换法并转型工艺。此项工艺以其流程短、低成本、产品质量记的特点已取代上述第1项工艺;季盐萃取法净化转型工艺;选择性沉淀法因其有着从钨酸溶液中除钼、砷、锡、锑等高效净化除杂技术的研发成功已得到广泛应用,该技术可大幅提高钨制品的纯度和钨冶金过程对原料的适应能力。

 

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钨钢各成分在钨钢中的作用

钨钢是用粉末冶金方法生产的,是一种由难熔金属化合物和粘结金属所构成的组合材料。钨钢中的的难熔金属化合物通常指的是WC(碳化钨)、TiC(碳化钛)、Ta(Nb)C(碳化但)、钨钢钻头VC(碳酸亚乙烯酯)等,粘结金属通常指Co(钴)、Ni(铌)、Fe(铁)等,它们在钨钢中各自起着十分重要的作用。钨钢始于WC(碳化钨)- Co(钴)硬质合金,它是成分最简单,使用范围最广泛的一种合金。WC(碳化钨)合金具有很好的韧性和耐磨性,但在切削钢材时,易产生刀瘤和月牙洼磨损。同时在高温下,合金硬度和强度急剧下降。所以,该类合金最适宜使用在有色金属和低塑性铸铁的加工,而不宜用于钢的切削加工。

为了解决钢材加工时产生的刀瘤和月牙洼磨损,经研究就开发出了WC-TiC-Co钨钢。TiC具有耐磨抗氧化和抗月牙洼磨损等特性,但是,TiC及其固溶体比WC脆得多,其合金韧性差。TiC含量超过18%,合金不仅脆,而且难以焊接。

为了获得既能抗刀瘤和抗月牙洼磨损,同时又具有较好的耐磨性和韧性的合金,经研究就又出现WC-TaC-Co钨钢。TaC使合金具有较好的耐磨性、韧性、抗月洼磨损(比TiC差)和耐高温性能(改善高温强度、高温硬度和抗氧化性)。添加TaC有助于降低摩擦系数,从而降低刀具温度。其合金能在高切削刃温度下承受大的冲击负荷。然而由于TaC极为昂贵,无法大量使用。常用于切除热焊瘤。

为获得兼备WC-TiC-Co和WC-TaC-Co两类合金所具有的最佳性能的合金,研究产生了WC-TiC-TaC-Co钨钢。它可以切削钢,也可以切削加工铸铁和有色金属,特别适用于加工高合金钢、耐热合金和合金铸铁。它一出现,就得到很快的发展,几乎取代了WC-TiC-Co合金。影响其大势发展的是涂层合金的出现。

涂层合金的基体采用具有高韧性的合金,其表面涂层TiC、Ti(CN)、TiN、AI2O3......,则具有很好的耐磨性和抗月牙洼磨损,因此,涂层合金既具有高韧性、高耐磨性又能抗月牙洼磨损,其寿命成十倍提高。TaC、NbC、VC、Cr3C2...等在合金中除做主体成分外,还常以添加物成分加入合金中,其主要作用是:降低合金性能对烧结温度和时间的敏感性,或者说,使合金磁力(Hc)和硬度(HRA)合格的烧结温度和时间的范围增大,抑制烧结时碳化物晶粒长大;改变相组成,提高合金耐热性,添加剂能使WC-Co合金二相区变宽,减小碳对合金性能影响的敏感性;提高合金月牙洼磨损,减少刀瘤,改善断屑性能等。

TiN对粘结金属的湿润性差,所得合金孔隙度高,抗弯强度低。但具有抗热震、抗热疲劳和极好的抗月牙洼磨损等性能。以WC-TiC-TiN取代WC-TiC-TaC制成的合金按其抗弯强度和抗氧化性可与含TaC合金相匹敌。在TiC基合金中加入TiN使其强度得到明显提高。

 

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