钨合金旋锻棒是由钨合金棒经过旋锻加工制成的。加工过程中常用的方法包括挤压、锻造和烧结。经过旋锻加工之后，钨合金旋锻棒与钨合金棒相比，具有更高的延伸性，硬度和抗拉强度。钨合金旋锻棒的使用寿命更长。钨合金旋锻棒广泛用于军事领域。S-300导弹所使用的弹头是由钨合金旋锻棒制作而成。

S-300导弹是苏联国土防空军第三代地对空导弹系统，用于从超低空到高空、近距离到超远程的全空域抗击密集多目标空袭作战。

早期型号战斗部重100kg，中期型号战斗部重133kg，后期型号战斗部重143kg。使用着发引信与近发引信。

S-300的战斗部是由钨合金旋锻棒制成的，杀伤性十分强大，可用于拦截飞机和巡航导弹。



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由于钨合金具有超过耐磨性，高熔点，和高硬度等特性，火箭点火管用钨合金可用于火箭发动机。我们可根据您的需求，生产您所需的火箭点火管用钨合金。火箭发射时，在喷嘴以及燃烧室会产生高温。普通金属材料难以承受这样的高温。而火箭点火管用钨合金却具有耐高温的属性。火箭点火管用钨合金可避免在高温环境下发生氧化、熔化以及蒸发。使用火箭点火管用钨合金还可提高火箭的安全系数。火箭点火管用钨合金安装在喷火器枪口，也就是说它的工作环境是在烈焰之中。汽油发动机在内部最大温度可达2800K，在这种高温条件下对点火管材料的耐高温性能 要求很高。钨合金是一种很好的耐高温材料，即使在这种温度条件下依然保持良好的金属性能。正是由于钨合金的耐高温性能使得钨合金广泛用于点火管，飞机刹车 片，火箭发动机喉衬等耐高温制造材料。

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钨合金点火管主要运用在燃料燃烧的点火装置中，因为钨合金是一种耐高温材料所以被广泛运用于此行业中。钨合金点火管一般装在喷火器枪口，每只枪装三个点火管，每个点火管负责点燃一次喷射。这也是汽车点火系统的内部设施。汽车电子点火系统与机械式点火系统完 全不同，它有一个点火用电子控制装置，内部有发动机在各种工况下所需的点火控制曲线图(MAP图)。通过一系列传感器如发动机转速传感器、进气管真空度传感器(发动机负荷传感器)、节气门位置传感器、曲轴位置传感器等来判断发动机的工作状态，在MAP图上找出发动机在此工作状态下所需的点火提前角，按此要 求通过点火管点火。然后根据爆震传感器信号对上述点火要求进行修正，使发动机工作在最佳点火时刻。

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火箭点火管用钨合金具有高熔点，高强度，耐高温，耐磨性等特性，是火箭点火管的最理想原材料。火箭发动机是喷气发动机的一种，将推进剂贮箱或允在工具内的反应物（推进剂）变成高速射流，由于牛顿第二运动定律而产生推力。火箭发动机可用于航天器推进，也可用于导弹等在大气层内飞行。大部分火箭发动机都是内燃机，也有非燃烧形式的发动机。大部分发动机靠排出高温高速燃气来获得推力，固体或液体推进剂（有氧化剂和燃料组成）在燃烧室中高压（10-200bar）燃烧产生燃气。其燃气是由点火管排出，因此点火管必须采用耐高温材料制成的。

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钨铼热电偶是耐高温热电偶。它具有温度一电势线性关系好，热稳定性可靠，价格便宜等优点。与显示仪表配套，可直接测量液体、蒸汽和气体介质等的温度。它可以部分替代铂铑热电偶作为高新冶金工业、高温电子热电系统结构工程及空间运载工具，核反应堆的超高温测量工具。

钨铼热电偶热电势对温度的关系符合ZBN05003—88分度表，等同 ASTME696—84标准。在真空、还原、惰性气氛中，可在0～2300℃范围内使用。采用特殊保护管的钨铼偶也可以在1600℃下的氧化气氛中长期使用，其价格较铂铑热电偶低。

钨铼热电偶是1931年由Goedecke(戈徳克)首先研制出来的，在60至70年代得以发展的最成功的难熔金属热电偶。钨铼热电偶的特点是：热电极丝熔点高(3300℃)，蒸气压低，极易氧化;在非氧化性气氛中化学稳定性好。电动势大，灵敏度高，最主要还是价格便宜。钨铼热电偶是60年代发展起来的一种高温热电偶，有W/(W-26Re),(W-3Re)/(W-25Re),(W-5Re)/(W-26Re)和(W-5Re)/(W-20Re)等。长期使用温度为2000～2400℃，短期使用最高可达3000℃。在低温热电偶中，(Au-2.1Co)/Cu热电偶,在10K以上的热电势率大于10μV/K;金中含有微量(约0.07原子百分比)铁的合金与镍铬合金组成的热电偶,在液氦温度(4K)的热电势率大于10μV/K，都是较好的。 (Pt-0.1Mo)/(Pt-5Mo)、(Pt-1Mo)/(Pt-5Mo)以及用钨和0.5～1 (原子百分比)锇的合金与钨和铼的合金组成热电偶等可在核辐照条件下使用。除金属材料外，石墨和难熔化合物等非金属材料也可作为高温热电偶。此类材料的优点是熔点高，高温性能稳定，热电势和热电势率高等;缺点是材料脆，石墨易于吸潮而改变热电性,重复性差,还处于研究发展之中。这类热电偶有碳/石墨，石墨/碳化物，碳化物/碳化物等。


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1、钨铼热电偶在冶金工业、粉末冶金的应用

粉末冶金制品通常是在氢气等还原性气氛下生产，工作温度1000～1800℃。采用刚玉管或烧结刚管，实体化防氧化钨铼热电偶已在湘潭粉末冶金设备厂等应用多年。

2、钨铼热电偶在钒氮、锰氮、铬氮合金碳化硼及Si3N4粉的生产的应用

目前有关钒氮、铬氮合金、锰氮合金生产及Si3N4粉的生产过程控制，多采实体化防氧化钨铼热电偶，2003年用量在500支以上，获得用户好评。

3、钨铼热电偶在有色冶金的应用
的应用
在铅冶炼过程中，为了使铅渣能很好分离，常采用电热前床新工艺，传感器必须处于高温、强腐蚀性介质中。检测环境极其恶劣，致使铂铑热电偶使用寿命很短（仅2周左右），实体化防氧化钨铼热电偶不仅能替代价格昂贵的铂铑热电偶，而且使用寿命成倍提高。

4、钨铼热电偶在实体化防氧化钨铼热电偶的应用

在化工厂的高温裂解炉采用钨铼热电偶替代铂铑偶，在1400℃的还原气氛下，采用复合刚玉管获得很好效果。

5、钨铼热电偶在1800℃-2000℃高温的应用 

在温度高于1800℃的条件下，目前只有采用钨铼热电偶。我公司采用BN绝缘，烧结钨管，成功地用于 1800℃-2000℃的真空炉，已有多家用户。

6、钨铼热电偶在钢液温度测量的应用 

在真空条件下，多采用金属陶瓷保护管（Φ10×140～190）钨铼热电偶间歇式在线测量钢液温度，以满足真空冶金生产工艺的需要。


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钨合金旋锻棒是由钨合金棒经过旋锻加工制成的。加工过程中常用的方法包括挤压、锻造和烧结。经过旋锻加工之后，钨合金旋锻棒与钨合金棒相比，具有更高的延伸性，硬度和抗拉强度。钨合金旋锻棒的使用寿命更长。钨合金旋锻棒广泛用于军事领域。钨合金旋锻棒可以制造MIM-104导弹弹头。

MIM-104导弹是美国雷神公司制造的中程防空导弹系统。它取代了MIM-14防空导弹，成为美军主要中高空防空武器。这个武器系统在海湾战争后广为人知，成为美国的代表性武器之一。正如很多昂贵的美国武器系统，MIM-104导弹系统见证了很多有关其作战性能的争议，2008年后逐步被战区高空区域防御系统取代部分功能。

由于弹头采用钨合金旋锻棒制作而成，紫菀防空导弹的杀伤性大大增强。目前该导弹是美国弹道导弹防御系统的重要组成部分。



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一、钨铼热电偶的概述

钨铼热电偶是耐高温热电偶。它具有温度一电势线性关系好，热稳定性可靠，价格便宜等优点。与显示仪表配套，可直接测量液体、蒸汽和气体介质等的温度。它可以部分替代铂铑热电偶作为高新冶金工业、高温电子热电系统结构工程及空间运载工具，核反应堆的超高温测量工具。
钨铼热电偶热电势对温度的关系符合ZBN05003—88分度表，等同 ASTME696—84标准。在真空、还原、惰性气氛中，可在0～2300℃范围内使用。采用特殊保护管的钨铼偶也可以在1600℃下的氧化气氛中长期使用，其价格较铂铑热电偶低。

二、钨铼热电偶的钨铼热电偶的温度允差

使用温度1300~1700℃ 允差0.5%∣t∣
　　　　0~2300℃　　允差1%∣t∣

三、常温绝缘电阻：钨铼热电偶在周围空气温度为20士15℃，相对湿度不大于 85％，热电极与外保护管之间绝缘电阻应大于 100MΩ.m。

四、钨铼 3／钨铼25热电偶的外保护管

（1）碳化硅管（Sic）可在1600℃以下的氧化气氛中使用
（2）二硅化钼管（Mosi2）在1600℃以下的空气及某些腐蚀气氛中使用（协议供货）
（3）钼管（Mo ）在2300 C以下真空中使用（协议供货）
（4）钽管（Ta）在2300C以下真空中使用（协议供货）

五、 钨铼热电偶分度号有：钨铼3-钨铼25，钨铼5-钨铼26。


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钨合金旋锻棒是由钨合金棒经过旋锻加工制成的。加工过程中常用的方法包括挤压、锻造和烧结。经过旋锻加工之后，钨合金旋锻棒与钨合金棒相比，具有更高的延伸性，硬度和抗拉强度。钨合金旋锻棒的使用寿命更长。钨合金旋锻棒广泛用于军事领域。紫菀防空导弹弹头正是由钨合金旋锻棒制成的。

紫菀防空导弹，或音译为阿斯特防空导弹，是法、意合作开发的未来面对空导弹族系（FSAF）使用的导弹。

目前共发展出两种不同任务的衍生型──紫菀-15短程防空导弹与紫菀-30区域防空导弹，采用垂直发射系统(VLS)，可部署于舰上或地面移动车辆上。

由于弹头采用钨合金旋锻棒制作而成，紫菀防空导弹的杀伤性大大增强。


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我国标准化钨铼热电偶有钨铼3-钨铼25（D型）和钨铼5-钨铼26（C型）两种类型，对应分度号分别为：钨铼3-钨铼25和钨铼5-钨铼26。

钨铼偶丝质量执行标准说明：

1、供货直径规格为0.1～0.5mm，直径允许偏差为±0.01mm；

2、偶丝表面光洁，无氧化，无折弯，无毛刺、夹层及劈裂，允许有细小划痕、凹陷和少量斑点；

3、按规定取样方式取样试验，正极丝（低铼）和负极丝（高铼）在1200℃时的不均匀热电动势不超过80微伏（t0=0℃，同名电极法）；

4、在20～30℃的环境温度下，偶丝在自身直径5倍直径的轴芯上缠绕5圈表面无裂纹，偶丝弯折不断裂；

5、热电特性检定温度点为：100℃（±1℃）、1000℃（±10℃）、1200℃（±10℃）、1400℃（±10℃）、1600℃（±10℃）、2000℃（±10℃），或与用户协商选取检定温度点；

6、每一个炉批次均通过型式试验。


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