钨金属颗粒对钨尼龙屏蔽复合材料冲击性能存在两方面的作用：

1、在收到冲击载荷作用时，分布在尼龙集体内部的钨金属颗粒可以使得裂纹发生偏转，抑制钨尼龙屏蔽复合材料的断裂，提高冲击强度。

2、由于钨金属颗粒与尼龙基体间存在界面，界面处存在的空隙可以作为裂纹源，降低冲击强度。对于密度较大的钨尼龙屏蔽复合材料，钨金属颗粒对冲击强度的降低起主要作用。


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研究指出钨尼龙屏蔽复合材料的密度低于11g/cm³时，复合材料熔体才能满足假塑性流体的流动行为。密度达到11.8g/cm³时，由于熔体不在具有剪切稀化特性，不再适于注射成型，此外，随着密度的增加，剪切速率对非牛顿指数影响变弱。密度11.0g/cm³时，剪切速率对非牛顿指数的改变仅引起非牛顿指数的微小变化。由于流动稳定性对最终制品的性能有很大影响，非牛顿指数变化越小，流动性能越稳定。所以，密度为11.0g/cm³的复合材料最适于注射成型。


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钨材料具有高密度和高原子系数，对X射线有良好的屏蔽性能，可以作为无毒环保材料取代铅，用于X射线防护领域。尼龙具有优良的流动加工性能，易于加工成各种复杂形状的制品。尼龙分子结构的规整排列及大量氢键的存在，使其具有优越的力学性能、化学性质、热性能。尼龙优越的加工性能及物理性能及其物理力学性能使其在汽车、电子、机械、航空航天等很多领域得到了广泛的应用。将钨粉作为填料加入到尼龙基体中，可以将W材料的屏蔽性能赋予尼龙，成型出形状复杂的复合屏蔽材料。
 

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钨合金镖杆是以高比重钨合金为生产原料，在20℃时比重为19.3，是一种非常精致的材料。同时，它具有卓越的耐磨性，以及可加工性，由于其特殊的性质，很难生产出100%的钨合金飞镖杆，而市场上所谓的“全钨”是大都是由钨合金制成的。钨合金飞镖杆实际上就是经过表面研磨处理后的圆柱形钨合金棒，其重量根据钨合金棒的尺寸及钨含量的不同而不同。

钨合金镖杆性能卓越，主要表现在密度大体积小，直线性能好，耐磨耐腐蚀，不易变形使用寿命长等优点。钨合金镖杆作为钨合金飞镖的重要部件，加强了飞镖应有的性能，深受广大飞镖爱好者好评。

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钨合金渔坠是海钓工具中不可缺少的重要工具，它是由钨合金材料生产的。在深海与浅水钓鱼，所使用的渔坠是不一样的。通常，海钓的渔坠会比浅水钓鱼所用的渔坠重。钨合金渔坠子是一种用钨合金材料生产的钓鱼用具。钨合金渔坠子密度大，体积小，形状各异，主要分为蠕虫状渔坠子，桶装渔坠子，针状渔坠子，子弹型渔坠子，泪滴形渔坠子等，适于各种河段的选择。

近几年钨合金渐渐成为制作渔坠子的主要原料，其原因有四：一是密度大，体积小；二是材质坚硬，不易断裂和变形；三是抗风性强，手感好；四是无毒无害。

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钨粉振实密度是钨粉多种物理性能(如粉末粒度及其分布、颗粒形状及其表面粗糙度、比表面积等)的综合体现，能对钨粉压制用模具的设计以及贮存和运输用贮罐的设计有指导作用。钨粉振实密度可通过钨粉振实密度仪进行测量。

采用钨粉振实密度仪测量振实密度时，

选取钨粉重量≤500克；

振实试样体积≤250毫克；

单次振动次数：≤0～99999次；

电机允许力矩：0.86 N.m.；

振动频率：最大300转/分钟(0～300转/分钟连续可调)；

振动幅度：最大15mm(1mm～15 mm整数可调，国标中规定为3mm)；

电源：交流220V ± 10%50Hz，35W；

相对湿度：小于85%，无凝结现象

并且在整洁无烟尘，周围没有机械振动源或电磁干扰源的环境下进行测量。

将测量的结果按照公式：Pt=m/Vt测量出钨粉的振实密度。

（Pt为钨粉振实密度，g/cm³；m为钨粉质量，g；Vt为粉末振实后的体积，cm³）


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钨粉振实密度指的是钨粉在规定条件下容器中的粉末经振实后所测得的单位容积的质量，以g/cm³表示。钨粉振实密度受粒径分布，粒子形貌影响很大，是钨粉多种物理性能(如粉末粒度及其分布、颗粒形状及其表面粗糙度、比表面积等)的综合体现，能对钨粉压制用模具的设计以及贮存和运输用贮罐的设计有指导作用，是钨粉的一种工艺性能。

钨粉振实密度受粉末颗粒形状、颗粒的影响，钨粉粉末呈球形、近球形、不规则形状所导致的粉末振实密度也不一样；粉末颗粒愈粗大，其振实密度就愈大，颗粒越致密，振实密度就越大，当粗细粉末按一定比例混合均匀后，可获得最大振实密度。


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钨粉松装密度是钨粉多种性能的综合体现，对于钨粉生产工艺以及产品的质量控制有着很重要的作用。钨粉松装密度的测量方法有很多种，以下对主要的三种测量方法：漏斗法、斯柯特容量计法、振动漏斗法进行介绍：

(1)漏斗法。钨粉从漏斗孔按一定高度自由落下充满杯子，在松装状态下，以单位体积粉末的质量表示粉末的松装密度。

(2)斯柯特容量计法。是把钨粉放入上部组合漏斗的筛网上，自由或靠外力流入布料箱，交替经过布料箱中4块倾斜角为25°的玻璃板和方形漏斗，最后从漏斗孔按一定高度自由落下充满圆柱杯子，呈松散状态，然后称量圆柱杯中的粉末密度。

(3)振动漏斗法。是将钨粉装入带有振动装置的漏斗中，在一定条件下进行振动，粉末借助于振动，从漏斗孔按一定高度自由落下充满杯子，称量粉末密度。

对于在特定条件下能自由流动的粉末，采用漏斗法；对于非自由流动的粉末，采用后两种方法。


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钨粉松装密度是指钨粉粉末在规定条件下自由充满标准容器后所测得的堆积密度，即钨粉松装填装时单位体积的质量，单位以g/cm³，是粉末的一种工艺性能。钨粉松装密度是粉末多种性能的综合体现，对钨粉用以生产加工的稳定以及产品质量的控制都是很重要的，也是模具设计的依据。

影响钨粉粉末松装密度的因素很多，如钨粉粉末颗粒形状、尺寸、表面粗糙度及粒度分布等。通常这些因素因钨粉粉末的制取方法及其工艺条件的不同而有明显差别。一般地说，粉末松装密度随颗粒尺寸的减小、颗粒非球状系数的增大以及表面粗糙度的增加而减小。


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钨粉费氏粒度借助费歇尔微粉粒度分析仪进行测量。

测量时，首先应找到最佳孔隙率，然后再在最佳孔隙率下测量钨粉粉末的粒度。用一份钨粉粉末试样在费歇尔微粉粒度分析仪齿条和手轮等部件构成的压制机构中，先从较高的孔隙率开始，逐步压实钨粉粉末，视粉末压缩性不同，取0.005～0.05不同的孔隙率间隔，当试样高度曲线压制成适当的孔隙率时开始操作，压一次，测一次粒度，直至压不动为止。取相邻两个最接近的粒度值所对应的孔隙率的平均值为最佳孔隙率。用另一份试样，在所找到的最佳空隙率下进行测量，此时所得数据作为最终结果报出，即为钨粉费氏粒度。

注解：

孔隙率（Porosity），指散粒状材料表观体积中，材料内部的孔隙占总体积的比例。孔隙率包括真孔隙率，闭空隙率和先空隙率。
 

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