ImpactMiracle涂层VF系列立铣刀的切削实例：

（1）用VF-2SBR1球头立铣刀加工高速钢SKH51（M2）模具（硬度HRC65），切削用量为：转速20000转/min，进给速度6000mm/min，0.15mm/齿，背吃刀量0.07mm，侧吃刀量0.2mm，风冷。切削长度达30m后，刀具仍未损伤。

（2）用VF-MDφ6直角头立铣刀加工模具钢SKD11（HRC60），切削用量为：转速8000转/min，进给速度2160mm/min（0.045mm/齿），风冷。切削长度达100m后，刀具仍未损伤。

（3）用VF-2SBR3球头立铣刀加工热加工用压铸模（材料为DH315，硬度HRC52），切削用量为：转速16000转/min，进给速度1600mm/min，每齿进给量0.05mm/齿，背吃刀量（切深）2mm，侧吃刀量0.2mm，顺铣，风冷。尽管该材料韧性很大，但在切削120多米后，刀具才出现损伤。

（4）用VF-2SBR1球头立铣刀切削HRC68以上的粉末冶金高速钢模具，切削用量为：转速8000转/min，进给速度1260mm/min，每齿进给量0.08mm/齿，背吃刀量0.2mm，侧吃刀时0.07mm，风冷，顺铣。切削长度可达50米以上，比一般立铣刀寿命提高数倍。

（5）用VF-2SBR10球头立铣刀加工模具钢SKD11（HRC60），切削用量为：转速1200转/min，进给速度240mm/min，每齿进给量0.1mm/齿，背吃刀量可高达8mm，侧吃刀量0.5mm，顺铣，风冷。在如此大切深条件下，仍可切削30米，为老产品的3倍。

（6）用长颈VF-2XLBR1×20球头立铣刀加工模具深型槽，材料为SKDII（HRC60），切削用量为：转速10000转/min，进给速度1000mm/min，每齿进给量0.05mm/齿，风冷，顺铣。往复切削长度可达20米，比其它类似产品寿命提高一倍。

（7）用VF-MD直角头立铣刀同时加工硬度达HRC60的淬硬钢侧面与底面，切削稳定，可获得良好 的表面质量，切屑形态、色泽正常，切削速度为151m/min，每齿进给量0.1mm/齿，其底刃的耐缺损性、外周刃的耐磨性均良好。

（8）用圆弧头立铣刀VF-MDRB以切削速度50m/min、每齿进给量0.05mm/齿、切深0.5mm、切宽8mm加工SKDII（60HRC），顺铣，风冷。切削长度8米后，刀具几乎无损伤。

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记者4日从福建省经贸委获悉，日前该省下达2013年第一批稀土指令性生产计划。其中，稀土矿产品970吨、冶炼分离产品1250吨。

福建省经贸委要求相关管理部门要按月检查指令性生产计划执行情况，生产企业要按计划组织生产，加强运行监测，建立健全生产和销售台帐，及时报送指令性计划生产统计报表。

根据不同的使用要求，淬硬钢的硬度通常可达HRC45～68。为了顺利切削加工工件，切削刀具的硬度通常需要达到被切削工件硬度的3～5倍以上为宜。涂层硬度常用维氏硬度（HV）测定，以三菱公司的产品为例，其TIN涂层立铣刀硬度为HV1900，采用（AL，TI）N涂层的MSTAR系立铣刀硬度为HV2800，采用（AL，TI，SI）N涂层的VC型立铣刀的硬度为HV3200，最近开发的IMPACTMIRACLE纳米级（AL，TI）N涂层VF型立铣刀，其硬度进一步提高，达到HV3700，可以说接近了PCBN的硬度值。

其氧化开始温度与涂层结合力也进一步提高，摩擦系数则不断下降。以HRC值单纯与HV值相比的话，HRC68大约相当HV940，虽然各硬度值的提高与对比并非线性关系，但可看出，（AL，TI）N涂层MSTAR立铣刀已可以切削淬硬钢，而硬度和氧化开始温度更高的IMPACTMIRACLE涂层VF系列立铣刀可获得更佳的加工效果。

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今日稀土市场报价基本稳定，市场仍然冷清。经过前一段时间的小幅波动，镧铈市场价格暂时落稳，金属及氧化物报价均属于低位，与2011年同期价格持平。比2012年3月价格相比已经下跌超过50%。除钆、镨钕外，其他稀土氧化物市场，问询度较弱。受需求所限，下游采购零零星星，且采购价低。持货商报价维持稳定，但若市场成交一直低迷下去，报价可能下行寻求成交。目前氧化铕含税530-550万元/吨，氧化铽含税390万元/吨，氧化镝含税200-205万元/吨。氧化钇市场因供应过剩，市场价格基本走势向下，目前59氧化钇含税9万元/吨。氧化钪、氧化镥市场价格较稳，市场报价差距大，成交难。目前有贸易商报价氧化镥含税800万元/吨以上，氧化钪市场不含税价格2-3.2万元/公斤均有。

废强磁市场今日有回收商欲下调短条回收价格，个别地区已经下调1块钱左右，有临沂地区回收商下调无刷废电机价格至81元/个，有刷废电机和瓦片废强磁价格暂未有变动。


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资产收购几经变更的中科英华3月10日晚再次披露非公开发行预案，公司拟非公开发行6.5亿股，募资23.725亿元。其中16.88亿元用于收购德昌厚地稀土矿业有限公司100%股权，剩余补充流动资金。

资料显示，早在2007年，中科英华就提出向上游资源拓展的战略思路。业内分析认为，公司作为新材料行业企业，如果能够掌握上游资源，将在新材料的研发和生产方面大有裨益。中科英华表示，如果本次增发收购完成，公司将成为具有一定储量和一定开采规模的稀土企业；并将转型为铜箔产品、电线电缆产品、石油产品、热缩型电缆附件产品与稀土开采业务并重。

根据协议内容，中科英华收购厚底稀土，整个支付过程将分为四个部分、6次支出来进行。前三个部分中科英华依次支付51%、20%和11%的股权转让价款，而此前中科英华向成都广地支付3.5亿元可直接等额冲抵进入第一部分51%的股权转让价款。最后一个部分股权转让价款在股权收购完成后第1、第2和第3个年度依次支付，且分别与当年的业绩挂钩，若达到业绩承诺，中科英华依次支付5%、6%和7%的股权转让价款。本次披露发行预案已经是中科英华对中小股东第7次爽约，而公司最早宣称的涉外购矿则彻底成为“画饼”。有律师对此表示，中科英华收购目标资产多次变化，一变再变的收购案，起码说明收购方不慎重。


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刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。

刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。

在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很校制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，无锡合金工具钢硬质合金工具钢无锡鑫群科技良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。

聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；无锡合金工具钢硬质合金工具钢无锡鑫群科技碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。

硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1～3倍以上。

由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现最佳化。

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2012年全年稀土价格呈现震荡下跌态势，期间国家和企业采取了溢价收储、停产保价等多种措施，均未能使稀土价格出现显著回升趋势。据公开数据显示，2012年稀土全年均价同比下跌幅度在40%左右，接近被“腰斩”。其中，氧化镝、氧化铽的市场均价有较大幅度降低，价格跌幅达40%和 46.6%。但是，镧系产品和铈系产品的出口量反而逆势上涨了，同比分别增长41%和84%，价格下降幅度也较小。由此可见，镝、铽等中重稀土的出口价格降幅较大，而轻稀土出口所受影响反而较小。虽然2011年4季度至今稀土价格受非法私矿和海外矿山放量影响，呈震荡下行态势，但南方离子型稀土为我国独有矿种，富含稀缺的中重稀土元素，较海外稀土矿山在储量和品位上都存在明显的优势。所以未来几年预计中重稀土价格将逐步回升，而轻稀土受海外矿山放量的影响将维持低位震荡。中重稀土价格上升的原因主要有以下几点：

第一，中重稀土储量十分有限。根据USGS资料显示：全球稀土总储量1.1亿吨，中国储量占比为50%约5500万吨，其中我国南方的离子型稀土探明储量仅占中国储量的3%约165万吨，因此，以目前离子型稀土年产量5万吨计，静态储采比不足37年，在矿石主要品种中仅此于黄金。而中重稀土只是这些离子型稀土的一部分，所以更加稀缺。据有关机构预计，未来世界中重稀土需求量的80%-90%以上仍将要由中国来满足。

第二，中重稀土库存将加速减少。近期中重稀土价格下降的主要原因在于前期一些国家因为预见到中重稀土的稀缺性而大量进口形成了库存，而本轮经济危机导致下游企业减产，所以中重稀土出现了短期供过于求的情况。但是随着经济的回暖，下游企业将加速消耗已有库存，所以中重稀土的新增需求将快速增加。

第三，南方稀土产业将加速整合。中重稀土价格下降的另一个原因在于南方小矿的偷采盗卖。目前，有关部门已制定了相关产业政策，加大对于稀土私挖滥采行为的惩治力度，鼓励南方稀土资源大省推进产业整合。产业整合完成后，有关企业对于中重稀土的产量和价格的控制力度将大大增强。

另一方面，据有关机构预计，到2015年，镧、铈、镨、钕四种轻稀土矿石中国产量占世界总产量比，将由2010年的94%下降至2015年的61%。而且，未来这四种轻稀土矿石产量将逐年增加。这将极大缓解轻稀土的供求矛盾，所以未来价格将很难有提升。根据《2012-2016年中国稀有稀土金属行业盈利及投资价值研究报告》显示：由于海外矿山中重稀土储量十分有限，所以海外稀土矿山投产对其供给量影响很小。随着世界经济逐渐回暖，中重稀土的已有库存将加速消耗。未来中重稀土的供需缺口有望扩大，价格将出现恢复性增长。而受海外稀土矿逐渐投产的影响，轻稀土的供需矛盾将得到缓解，预计价格将维持低位震荡。


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刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。

按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。

刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。

带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。

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稀土行业正在遭遇量增价减的尴尬。

3月11日，江苏省稀土协会对外公布省内规模冶炼分离企业的1月份经营数据。其中，企业的产量和销量为602.73吨和695.38吨，与去年同期相比，分别增加29.88%和36.98%；出口量也同比增长22.42%至124.13吨。

但是，在产值和收入方面，上述企业的各项指标呈现全面大幅下滑。其中，1月份的销售收入为28615.77万元，同比下降48.54%，出口额为3710.40万元，同比下降87.19%，企业利润的下降幅度甚至达到惊人的117.49%，利润额为-3247.89万元。包头一家稀土企业高层向《第一财经日报》记者表示，产品价格下滑的同时，稀土矿也是在降价，所以不存在所谓的利润大幅下滑。

江苏省的情况在国内并非个案。中投顾问冶金行业研究员安海轩表示，目前，除了出口遭遇堵截，国内稀土下游市场的需求始终没有回暖迹象。“除了江苏，国内各大稀土生产基地中稀土冶炼分离行业的库存高企，却也不愿轻易冒停产保价带来的巨大风险。”

值得关注的是，在稀土政策红利逐渐减弱后，以包钢稀土、广晟有色等为代表的南北稀土巨头，其去年业绩均呈现大幅下滑之态。其中，包钢稀土预计2012年度归属于上市公司股东的净利润同比下降50%～60%。而2011年，这家公司的净利还曾暴涨363.33%至34.78亿元。安海轩在接受记者采访时称，当前，大部分企业还在停产观望，但包钢稀土经过4个月的停产保价，对价格的拉升效果不甚明显，已经开始复产。

江苏省稀土协会预计，春节之后少数厂家在2月期间开工，多数厂家都选择在3月份之后开工，因此2月份也将呈现产销低迷的状态。“2月份的稀土价格相较于1月份除了镨钕氧化物以及金属镨钕有所增长外，其他的都有不同程度的减少。”来自包头市官方的一份统计数据显示，2月份部分稀土产品价格继续小幅下跌。碳酸稀土均价3.2万元/吨，环比下降600元/吨，同比下降3.7万元/吨；氧化铈均价4.9万元/吨，环比持平，同比下降5.43万元/吨；金属镧均价8.5万元/吨，环比下降400元/吨，同比下降4万元/吨。

那么，随着国外稀土开发力度的加大，加上新材料发展对稀土也有替代作用，已经严重产能过剩的稀土产业，是否迎来价格拐点？稀土行业分析师杜帅兵表示，稀土供大于求的形势短期内难以改变，“长期还是看好的，但不管怎么样，近几年稀土市场都不会太乐观”。


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刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。

然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。

那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分。1868年，英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。1898年，美国的泰勒和.怀特发明高速钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。

在采用合金工具钢时，刀具的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。

由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，刀具出现焊接和机械夹固式结构。1949～1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专利。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。

1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了物理气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。

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