对于制作LED芯片来说，衬底材料的选用是首要考虑的问题。目前市面上有三种材料可作为衬底：蓝宝石衬底，硅衬底，碳化硅衬底。应该采用哪种合适的衬底，需要根据设备和LED器件的要求进行选择。下面本文将为大家介绍蓝宝石衬底的优势和劣势。
 

优势：
通常，GaN基材料和器件的外延层主要生长在蓝宝石衬底上。蓝宝石衬底有许多的优点：首先，蓝宝石衬底的生产技术成熟、器件质量较好；其次，蓝宝石的稳定性很好，能够运用在高温生长过程中；最后，蓝宝石的机械强度高，易于处理和清洗。因此，大多数工艺一般都以蓝宝石作为衬底。

劣势：
使用蓝宝石作为衬底也存在一些问题，例如晶格失配和热应力失配，这会在外延层中产生大量缺陷，同时给后续的器件加工工艺造成困难。蓝宝石是一种绝缘体，常温下的电阻率大于1011Ω·cm，在这种情况下无法制作垂直结构的器件；通常只在外延层上表面制作n型和p型电极（如图1所示）。在上表面制作两个电极，造成了有效发光面积减少，同时增加了器件制造中的光刻和刻蚀工艺过程，结果使材料利用率降低、成本增加。由于P型GaN掺杂困难，当前普遍采用在p型GaN上制备金属透明电极的方法，使电流扩散，以达到均匀发光的目的。但是金属透明电极一般要吸收约30%~40%的光，同时GaN基材料的化学性能稳定、机械强度较高，不容易对其进行刻蚀，因此在刻蚀过程中需要较好的设备，这将会增加生产成本。
蓝宝石的硬度非常高，在自然材料中其硬度仅次于金刚石，但是在LED器件的制作过程中却需要对它进行减薄和切割（从400μm减到100μm左右）。添置完成减薄和切割工艺的设备又要增加一笔较大的投资。
蓝宝石的导热性能不是很好（在100℃约为25W/（m·K））。因此在使用LED器件时，会传导出大量的热量；特别是对面积较大的大功率器件，导热性能是一个非常重要的考虑因素。为了克服以上困难，很多人试图将GaN光电器件直接生长在硅衬底上，从而改善导热和导电性能。             

评价：
蓝宝石是用于GaN生长最普遍的衬底，其优点是化学稳定性好，不吸收可见光、价格适中、制造技术相对成熟。导热性差虽然在器件小电流工作中没有暴露明显不足，却在功率型器件大电流工作下问题十分突出。

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戒指是每个男人或女人结婚的纪念物。碳化钨首饰表面耐磨，配带舒适，永久锃新。与传统婚戒相比，碳化钨戒指在结婚者或订婚者中越来越流行。对情侣来说，钨戒指是非常理想的选择。钨戒指和其他钨制首饰成为市场上最合人心意的抛光戒指和日常配饰。硬质合金戒指基本上永不磨损，只有极大的力和极硬的材料才能破坏它们，比如用金刚石或刚玉。

所以，佩戴者要想戒指或首饰不被磨损，钨戒指或硬质合金戒指将是非常好的选择。碳化钨款式：半球状、扁平状、螺纹状、经雕刻、经抛光等。

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对蓝宝石的评价基于它的色泽和纯度，紫色，绿色是最普遍的蓝宝石的次级色泽。超过15%紫色泽的蓝宝石被认为是优质蓝宝石。蓝宝石中如果参杂绿色就被认为是劣质蓝宝石。灰色减少了饱和度和光泽，因此对蓝宝石等级有负面影响。优质蓝宝石的颜色介于艳紫色和紫蓝色之间，基本蓝色泽占至少85%，次级色泽占15%，基本不存在绿色泽和灰色泽。

薄蓝宝石晶体，也被用于作为高能高频率CMOS（互补金属氧化导体）集成电路的绝缘衬底。这种集成电路也被称之为SOS(蓝宝石上硅薄膜)芯片。它们尤其有利有大幅频率应用，例如移动电话，警车和消防车鸣笛，卫星通讯系统等。

选择人造蓝宝石晶体而非其他材料作为衬底的原因是蓝宝石的导电率底，但是导热率相对高。因此，蓝宝石电绝缘性好，同时能够很好地将大量的集成电路运行产生的热能导走。

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硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的硬质合金材料。烧结成型是硬质合金制造工艺的主要方法。

硬质合金烧结过程可以分为四个基本阶段：

1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：

成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生恢复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。

2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）

在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）

当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

4：冷却阶段（烧结温度--室温）

在这一阶段，合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能。

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3月19日稀土产品价格行情

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硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。

硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。

粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴和镍。

制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。

硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

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近日，内蒙古包头市国税局完成对全市143户稀土企业增值税防伪税控开票子系统的升级，将辖区内的稀土企业全部纳入增值税防伪税控系统汉字防伪项目管理，从而实现了对稀土行业经营情况以及增值税专用发票开具名称、品目等内容的全面监控，为强化稀土业税收管理奠定了重要基础。

这些企业有从事稀土矿产品冶炼分离的，有从事商贸流通的，对其进行增值税防伪税控开票子系统升级，工作量很大。为不影响纳税人经营，包头市国税局按照国家税务总局《关于将稀土企业开具的发票纳入增值税防伪税控系统汉字防伪项目管理有关问题的公告》等要求，积极联系技术服务单位，统一转换程序，组织基层局按稀土产品目录要求及时进行填报审核，如期完成了全市稀土企业的升级工作。

在此基础上，该局将稀土企业全部纳入防伪税控系统监控平台，按期对监控平台提示的超计划指标预警、销售对象异常预警、增值税发票内容异常预警和稀土产品购销配比异常预警等数据进行分析，以及审核处理。这些举措有效地规范了全市稀土行业的增值税专用发票管理和其他日常税收管理。


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3月20日：稀土市场成交清淡，商家持货观望，深加工企业需求不见回暖，国内外经济环境也不见好转，持货商在后市不明的情况下也不会妄动。因此稀土价格虽承压，也未出现下滑。

氧化镧主流厂家含税价33,000-35,000元/吨。

氧化铈主流厂家含税价38,000-40,000元/吨。

氧化镨主流厂家含税价365,000-370,000元/吨。

氧化镨钕主流厂家含税价305,000-310,000元/吨。

镨钕金属主流厂家含税价400,000-405,000元/吨。

荧光级氧化铕主流厂家含税价5,600-5,800元/千克。

荧光级氧化铽主流厂家含税价3,800-4,000元/千克。

氧化镝主流厂家含税价200-205万元/吨。

镝铁主流厂家含税价205-210万元/吨。

氧化钆主流厂家含税价130,000-132,000元/吨。

氧化铒主流厂家含税价31-32万元/吨。

氧化钇主流厂家含税价85,000-90,000元/吨。


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今日稀土市场再爆出镝价回落，钬类市场价格差异大，交易难，稀土市场疲弱之势延续。

早在前几日就有业内人士感叹镝价难保。目前仍有供应商们氧化物含税报价200万元/吨左右，但是有宁波稀土人士反映，现在市场已经出现190的货，今日据赣州地区稀土人透露，现在氧化镝含税已190万元/吨，但按此价格交易的仍较少。

钬类市场价格报价差异化，价再低成交仍难，需求市场自身难保，对原材料供应方尽量在价格层面打-压。目前有较大型贸易商氧化钬和钬铁市场含税报价45万元/吨左右。而比这个价格低的多的商家生意也未见好，目前有市场持货商氧化钬含税报价37万元/吨，问询仍寥寥无几。

废强磁市场仍就阴霾重重，除了一些大的贸易商出货情况稍好，小散-户多数都存有一定货量多数是不足一吨，目前的形势下，废强磁废电机的回收户们很难回避亏损的现实，即便有利润，水平也较低，若大批存有货量会对商家造成更大的亏损风险。据有关人士透露，现在已有贸易商停止回收废强磁。废电机市场，无刷价格普遍回到80元水平。


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由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）

热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）

耐磨性好

硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

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