近期国内钨矿市场需求难以释放，价格弱稳，部分成交也多在价格低位运行。目前赣州65度黑钨精矿市场主流报价集中在11.5-11.7万元/吨，白钨精矿则维系在11.3-11.6万元/吨。商家信心不足，尤其是中小型企业运营困难，整体成交稍显冷清。

眼下钨市行情整体趋弱，钨矿方面供过于求的局面颇显尴尬，市场现货积压越来越多，对后期钨矿价格的上涨有一定阻碍作用。而部分资金紧张的商家也不得不低价出货缓解压力，好在鉴于钨矿资源的特殊性，不少商家看好其长期发展，一定程度上对其挺价，致使目前钨矿价格基本稳定。预计短期内钨矿或继续走稳。


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废钨行情主流仍稳。目前国产废钨刀片不含税交易价主流集中在170-173元/kg，废钨磨削料W含量70度以上主流交易价1.72元/度；50-70度1.62元/度；30-50度1.46元/度。进口刀片179-182元/kg，废钨钻头189-191元/kg，废纯钨块210-213元/kg。

临近月底，钨矿市场维持平稳，市场整体成交偏淡，钨市个别品种仍有下滑迹象。商家心态相对谨慎，废钨行情暂稳观望，由于对后市行情较为迷茫，操作动力不强，故大多不敢贸然囤货，预计短期废钨行情维持稳势。

国际市场，海外钨市稳中有涨。25日晚间MB钨铁报价39-39.5美元/千克钨，整体上浮0.1美元；仲钨酸铵报价319.375-342.125美元/吨度，香港报价355-360美元/吨度，继续持平。


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本发明提供一种以钨酸钠为原料制备高纯度磷钨酸的方法。步骤如下：

1）使钨酸钠溶液与无机酸溶液接触，直到生成活性钨酸沉淀；

2）使活性钨酸沉淀与磷酸溶液接触，直到活性钨酸沉淀完全溶解，得到磷钨酸溶液；

3）向磷钨酸溶液中加入无机酸沉淀剂使磷钨酸沉淀，过滤、结晶，得到高纯度磷钨酸，无机酸沉淀剂在反应体系中的摩尔浓度为0.1 ~6mol/l。

与现有技术相比，本发明流程简单，生产过程不使用大量高浓度强酸和易燃性有机萃取剂，产品磷酸根含量低，适合用作酸催化剂。

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本发明提供一种碳化钨－钴纳米复合粉末的直接还原碳化制备方法。其步骤如下：

1）首先采用三种方式之一制备出氧化物粉末：a.将钨钴原料、抑晶剂、碳粉按比例混合球磨制成氧化物和碳粉的混合粉末； eq \o\ac(○,2)b.将钨钴原料和抑晶剂经过喷雾热解、或喷雾干燥、或喷雾干燥加灼烧后制成复合氧化物粉末，再将其与碳粉混合球磨制成氧化物和碳粉的混合粉末； eq \o\ac(○,3)c.将钨钴原料、抑晶剂和可溶性碳源按比例混合，经过喷雾热解、或喷雾干燥、或喷雾干燥加灼烧后制成含碳的复合氧化物粉末；

2）采用直接还原碳化和洗碳工艺制备纳米WC-Co复合粉末：将氧化物和碳粉的混合粉末或含碳的复合氧化物粉末放入环境气氛下的反应炉中，通过控制还原碳化温度和反应时间、洗碳温度和反应时间而制得纳米WC-Co复合粉末；　　　　

在上述制备过程中：a.原料配比的成分按重量百分比计，钨为55~92wt%，钴为3~40wt%，碳为3~6wt%，外掺抑晶剂为0~2wt%；　　　　

b.球磨、喷雾热解、喷雾干燥、灼烧的工艺参数如下：球磨：使用水、乙醇、丙酮、己烷等湿磨介质，料∶球∶液＝1:2:0.5~1:20:10（或干磨，料：球=1:2~1:20），球磨时间1~120小时，环境气氛为空气、或惰性气体、或真空；喷雾热解：钨钴原料、抑晶剂和可溶性碳源的混合浓度为30~70wt%，热解温度控制在400~700℃，环境气氛为空气或惰性气体；喷雾干燥：钨钴原料、抑晶剂和可溶性碳源的混合浓度为30~70wt%，喷雾干燥温度控制在110~400℃，环境气氛为空气或惰性气体；灼烧：温度控制在200~1200℃，反应时间0.5~1.2小时；　　　　

c.直接还原碳化和洗碳工艺为：反应的环境气氛为惰性气体、或含碳气体加惰性气体、或含碳气体加氢气、或几种含碳气体的混合气体、或真空，直接还原碳化温度控制在500~1200℃，反应时间1~10小时，洗碳温度控制在300~800℃，反应时间0.5~1.0小时。

本发明工艺简捷安全、容易控制、没有污染、投资成本低、适合于工业化规模生产。

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本发明提供一种钨钼酸盐混合溶液分离提取钨钼的方法。其步骤如下：

1）将钨钼酸盐混合溶液的pH值调至4.0~10.0；

2）先加镁盐或铝盐净化除杂，再加碳酸钙选择性沉钨生产人造白钨矿；

3）钼留在溶液中，沉钨后液中的钼经离子交换树脂吸附或用溶剂萃取剂萃取得钼酸铵，人造白钨矿酸分解得人造钨酸；

4）将人造钨酸进行氨溶和结晶得钨酸铵，人造白钨矿酸分解液综合回收利用，提钼后液加钙转型再生后返回钨钼金属冶金物料分解工序循环使用。

此方法可以实现钨和钼的有效分离和回收，具有流程短，工艺适应性强，试剂用量少，加工成本低、金属回收率高、作业环境好等优点。

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本发明提供一种钨精矿制取粉状钨酸涉及一种粉状钨酸的方法。过去生产钨酸或仲钨酸铵，其中是通过钨精矿磨细、经过碱煮、压滤等工序实现。本发明步骤如下：

1）将经过磨细的钨精矿置于碱煮罐中，同时加入碱，在常压和一定的温度下，经过一定的时间后，进行压滤。

2）将碱煮液进行浓缩结晶，得钨酸钠，结晶母液返回碱煮罐使用；再将钨酸钠用水溶解、过滤，其滤液在盐酸存在的条件下酸沉，即得粉状钨酸。

此方法优于传统的制备方法，其离子交换及萃取工艺。碱耗比传统方法节约40%，回收率高，可达97%以上，所得钨酸铵溶性好，既可以粉状钨酸的形式直接销售，又可以往下制取仲钨酸铵。

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本发明提供一种由钨冶金原料制取金属钨粉的方法。具体步骤如下：

1）在钨矿物原料碱分解并浓缩结晶抑制杂质所得的Na₂WO₄溶液中加入NH₄Cl

2）在Na₂WO₄溶液中WO₃浓度为180~250g/l、pH值为7.5~8.5、WO₃ ：NH₄Cl的质量比为1.6~1.8、温度为85~100℃的条件下进行蒸发结晶，按下面的反应生成铵钠复盐：

10Na₂WO₄＋6NH₄Cl＋12HCl＋9H₂O＋18NaCl＝3(NH₄)₂O·Na₂O·10WO₃·15H₂O

3）铵钠复盐直接在氢气氛中转化成“类兰钨”，或锻烧成“类黄钨”，它们再分别进行氢还原，水洗除去Na₂WO₄得金属钨粉。

该方法流程短，不需要除杂转型过程，节省了投资；基本上没有废气、废水排放；全流程基本封闭，为进一步提高金属回收率创造了有利条件。

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近日，国家环保部网站发布消息，全国有80家稀土企业符合环保法律法规要求，通过国家环保部环保核查。其中，稀土高新区有5家企业顺利通过核查。

这5家企业是：包头市新源稀土高新材料有限公司、包头罗地亚稀土有限公司、包头天骄清美稀土抛光粉有限公司、包头瑞鑫稀土金属材料股份有限公司、包头三德电池材料有限公司。

据了解，通过核查后，企业环保设施建设水平和环境管理能力将得以提升，高新区环境质量将进一步得到改善。


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处于低谷时期的稀土产业正式产业升级的好时期。财政部、工信部日前联合下发《稀土产业调整升级专项资金管理办法》，自发布之日起施行。《办法》明确专项资金支持技术及标准研发、应用技术研发和产业化，以及技术平台建设等五方面。《办法》还非常罕见地采用大额“无偿资助”和“资本金注入”等方式支持稀土技术研发及产业化。

《办法》明确，专项资金用于支持五项内容：一是稀土资源开采监管。二是稀土采选、冶炼环保技术改造。三是稀土共性关键技术与标准研发。四是稀土高端应用技术研发和产业化。五是公共技术服务平台建设。

其中，在“稀土共性关键技术与标准研发”方面，专项资金重点支持开展绿色、高效稀土采选共性关键技术与标准研发，建立采选生产技术规范与标准。支持开展低能耗、低排放、高效清洁的冶炼关键技术研发。支持铽、镝等稀缺元素减量化应用技术和镧、铈、钇等高丰度元素应用技术研发。支持废旧稀土材料及应用器件中稀土二次资源高效清洁回收技术研发。

“高端应用技术研发和产业化”方面，专项资金支持拥有自主知识产权，相关技术指标达到国际先进水平的高性能稀土磁性材料、发光材料、储氢材料、催化材料、抛光材料、先进陶瓷材料、人工晶体材料、稀土助剂等稀土功能材料与器件技术研发和产业化。支持高稳定性、高一致性稀土材料制备技术及专用装备的研发。

对于专项资金的支持方式，《办法》明确可采用以奖代补、无偿资助和资本金注入等三种方式。

其中，对已整体完成稀土开采监管系统建设的地方政府给予一次性奖励，奖励金额一般不超过项目实际投资额的20%。

对已通过国家环保核查的稀土采选、冶炼企业，根据工业和信息化部稀土企业准入公告核定的企业产能予以一次性奖励，奖励标准：矿山采选1000元/吨（按稀土氧化物REO计）、冶炼分离1500元/吨（按稀土氧化物REO计）、金属冶炼500元/吨。

对稀土共性关键技术与标准研发及高端应用技术研发项目，采取无偿资助方式。无偿资助额度，一般不超过项目研发费用的50%。研发项目费用支出范围按照《财政部关于企业加强研发费用财务管理的若干意见》的规定执行。单个项目年度支持金额不超过1000万元。

值得注意的是，对稀土高端应用技术产业化项目，采取资本金投入方式。资本金投入额度，一般不超过企业上年度实际投资额的20%。单个项目年度支持金额不超过5000万元。对公共技术服务平台建设项目，采取资本金投入方式。资本金投入额度，一般不超过企业上年度实际投资额的50%。


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本发明提供一种钨渣处理方法。该钨渣处理方法包括以下步骤：

1）溶料步骤，将钨渣和50～65℃、15％～30％的HCl溶液混合，并加入钨稳定剂，反应完成后，过滤得酸性溶液；

2）回收钨步骤，采用弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂吸附酸性溶液中的钨，得到尾液，用氢氧化钠溶液解析交换树脂得到钨酸钠，从钨酸钠中回收制得钨。

本发明采用HCl溶液低温常压浸出钨渣，在酸性条件下一步法直接回收钨，工艺简单且回收成本低。

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