硬质合金粉末注射成形技术的优势

注射成形技术生产粉末冶金零件对原料粉末要求苛刻，在0.1-10μm粒度范围内的粉末生产的制品才易于达到高的尺寸精度。现行硬质合金所用生产原料基本上都属于该粒度范围，满足MIM技术对原料粉末的要求，因此硬质合金的原料粉末可直接应用于注射成形工艺，不增加原料成本，这是硬质合金注射成形技术的一大优势。

硬质合金具有高硬度、高强度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小等一系列优点，是金属加工、矿山开采、石油钻探、国防军工等不可缺少的工具材料，此外，近年来硬质合金在手表表壳等耐磨装饰零件中也得到了广泛应用。传统的硬质合金生产方法（压制－烧结法）只能生产形状较为简单的制品，因而限制了硬质合金的应用范围。冷、热等静压能生产形状复杂的制品，但成本很高，不适合大规模生产。硬质合金注射成形技术的产生拓宽了硬质合金的应用领域，该技术能以较低的成本生产出接近最终形状的、几何形状复杂而普通模压和其他方法难以生产的制品。


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硬质合金金属注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。硬质合金具有高硬度、高强度和高耐磨性，因而被广泛用作各种切削刀具和各种耐磨件。注射成形是一种近净成形技术，具有生产率高、制品形状复杂、成本低等优点，因此，硬质合金注射成形技术的出现和发展必将扩大硬质合金的应用范围。

硬质合金MIM产品的应用及发展趋势

硬质合金具有高硬度、高强度和高耐磨性，因而被广泛用作各种切削刀具和各种耐磨件。由于传统压制－烧结法生产成本高、制品形状简单、机加工困难，限制了硬质合金更广泛的应用。注射成形是一种近净成形技术，具有生产率高、制品形状复杂、成本低等优点，因此，硬质合金注射成形技术的出现和发展必将扩大硬质合金的应用范围。目前用硬质合金MIM工艺成功生产的制品包括硬质合金刀具[42,43]、微型钻头、离心器、喷嘴、各种泵用零件、活塞、过滤器、各种体育用品、纺织机械用导线器等。近年来人们直接利用MIM制品的美学价值，生产了高尔夫球头、表带、表壳等制品。

硬质合金圆锯片的常识及使用注意事项

硬质合金是碳化钨粉末(WC)通过钴(CO)作为粘合剂,经过高温烧结而成的硬质材料,又称钨钢。用硬质合金作为刀头焊接在圆形合金工具钢板基体上,便称为硬质合金圆锯片。适合用来作硬质合金圆锯片的基体材质有:65Mn,50Mn2V,SK5,SKS51,75Cr1等。焊接材料主要有银焊丝和银焊片,银焊片中间层为铜,两面为银,故称为"三明治"焊片,它主要起消除焊接应力及减缓切割冲击力的作用,电子锯用锯片一般采用银焊片焊接,硬质合金圆锯片的质量优劣取决于基体钢板材料,硬质合刀头材料,焊接材料的适合度以及制造工艺的精细程度.

钢板基体要求在高速旋转运行状态,切割冲击力,摩擦发热下保持不变形,横向摆动小,这时锯片的切割精度才会高,刀头寿命才会长,制造出优良特性的基体是每个刀具人的共同追求.硬质合金刀头的要求是有高的硬度及良好的韧性.做工要求精细,否则光有好材料也生产不出好产品,使用方法也应正确才能使刀具的优点充分发挥.硬质合金圆锯片的内孔公差一般为H7,与其相配的轴公差一般为H7,既内孔略大一点,轴略小一点,这样才能保证锯片的装配要求,硬质合金圆锯片的夹持法兰很重要,法兰外径一般相当于锯片外径的1/3~1/2大小,夹持的两面法兰直径应一样,而且要平行,否则,再好的锯片也发挥不出效果.锯片的转数有一个最适合的区域,将锯片用在了适合的转数下它的切割表面质量及寿命将会有明显的提高,锯切的材料,厚度及进给速度对锯片的影响也很大.总之,设备与刀具的积累精度高,才能保证切割质量及寿命.

锯片的齿数多少,取决于多方面,一般来说齿数越多,表面质量越高,但排屑困难,发热大,若发热导致锯片不稳定,表面质量反而下降,我们在选用齿数的时候,应充分考虑到排屑的问题,一般来说木材的纵切需要的齿数就少,模切需要的齿数多,材料较软,齿数相应少,材料硬,齿数相应多.

圆锯片基体钢板上我们常常会看到有一圈的滚压圈,这是为圆锯片的适于张度而做的,也称为张力.适合的张力对圆锯片的使用至关重要,每个制造厂都拥有一套自己的方法与经验.

锯片的选用主要有以下一些参数注意:外径,内径,齿宽,定位孔,键槽,齿数,齿型,转数,法兰大小,进给速度,材料厚度及特性.材料决定了刀具。

高速旋转下的锯片是非常危险的,千万不要站在锯片旋转的切线方向上,务必使用防护装置.操作时精力要集中,手持工件时防止手打滑至切削位置.机器进给时注意工件的反弹,一般机器设有防反弹装置,请务必使用它.锯切的危险性占机床的比例最高,为18%左右.必要的防护是必须配置的。


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本发明提供一种用熔盐电解技术制取细钨粉的方法。具体步骤如下：

１）电解质成份 按重量计份基本电解质ＮａＣｌ ２０－８０份ＫＣｌ 补充至１００份；按前述比例所得ＮａＣｌ、ＫＣｌ混合物 ５０－８５份Ｎａ₂ＷＯ₄ ８－４０份ＷＯ₃ ３－８份ＬｉＣｌ ０－４０份ＣａＣｌ₂ ０－１０份ＭｇＣｌ₂ ０－１０份;

２）电解温度根据电解质成份的变化，采取相适应的温度，其温度范围为５６０－７５０℃;

３）阴极电流 密度阴极电流密度为０．１５－１．２Ａ／ｃｍ²；

４）阴极材料阴极材料可选取为铁质、铁基合金、金属钨、金属钨合金，除碳质以外的具有导电性能的复合材料之任何一种；

５）阳极材料阳极材料可选取碳质材料和惰性金属材料之一种 。

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新华网北京８月７日电 中国对欧盟出口光伏产品的价格承诺如何执行？上海自由贸易试验区相关方案何时公布？近期对葛兰素史克等跨国药企展开的调查会不会影响跨国公司对华投资信心？商务部新闻发言人沈丹阳７日就近期经贸热点问题接受了采访。

问：中欧光伏产品贸易争端达成协议后，会对中国光伏产品对欧出口产生什么影响？价格承诺具体如何执行？中国对欧葡萄酒、多晶硅调查进展如何？中方计划如何处理？

答：８月２日欧委会批准中欧光伏价格承诺协议，８月６日正式实施。我们认为，光伏案的妥善解决有助于中国光伏企业继续对欧出口并保持合理的市场份额，也可以满足欧盟用户的需要，符合双方共同利益。

对欧盟光伏产品出口价格承诺和数量分配将遵循“由商会协调、以企业为主体自主协商确定”以及“谁应诉、谁受益”的原则。目前中国机电产品进出口商会正在组织有关企业研究制定相关实施办法和数量分配方案，并将在反复征求企业意见、充分体现企业自主商定原则的基础上，尽快付诸实施。

中国对欧盟多晶硅和葡萄酒的双反调查，目前仍在调查程序中。商务部将依法调查并作出决定。同时，我们愿意看到双方业界通过对话协商与合作，寻求更好的解决途径。

问：据报道，中国（上海）自由贸易试验区相关规则原计划在７月下旬公布，但有关部门推迟了规则的公布。请问具体原因是什么？

答：７月３日，国务院常务会议讨论并原则通过了《中国（上海）自由贸易试验区总体方案》。这是顺应全球经贸发展新趋势，更加积极主动对外开放的重大举措，目的是要进一步深化改革，加快政府职能转变，积极探索政府经贸和投资管理模式创新，扩大服务业开放，使之成为推进改革和提高开放型经济水平的“试验田”，形成可复制、可推广的经验，发挥示范带动、服务全国的积极作用。

此次国务院常务会议同时要求国务院有关部门根据会议精神对《总体方案》做进一步修改完善后，按程序报国务院审定。目前，《总体方案》正在进一步完善并按程序办理中，离正式审定批准公布的时间应该不会很长了。

问：有报道称，继葛兰素史克行贿丑闻爆发以来，赛诺菲、礼来这两家大型外资药企日前也遭到中国有关部门的调查。有人认为这些调查重点针对外资企业，你怎样看？会不会影响跨国公司对华投资信心？

答：商务部对媒体近期关于葛兰素史克、赛诺菲、礼来等外商投资制药企业的报道非常关注。每个企业都应遵纪守法，无论外资企业还是内资企业，一旦触犯中国法律，都将受到法律制裁，承担相应的法律责任。绝大多数在华投资的外商投资企业守法意识高，能够依法经营，已成为中国经济的重要组成部分。所谓调查重点针对外资企业的说法毫无依据。

中国政府坚持对外开放的方针是坚定不移的，中国积极利用外资的政策没有也不会改变。依法查处此类案件，进一步表明中国政府将继续致力于完善、优化投资环境，努力为各国投资者创造公平、平等的竞争机会。我们相信，依法查处违法企业将有利于增强跨国公司对华投资信心，而不是相反。

问：有报道称，中国在新西兰乳制品企业发现其产品可能含有肉毒杆菌后已全面停止进口所有产自新西兰的奶粉。请问该说法是否属实？商务部对此有何评论？

答：经中新双方核查，初步确定有４家中国境内进口商进口了可能受到肉毒杆菌污染的新西兰恒天然集团生产的乳制品。商务部、国家质检总局等部门对新西兰乳制品受污染事件高度重视，已要求新方及时向中方通报情况，采取切实措施防止问题产品影响中国消费者健康，进一步加强其对出口到中国的乳制品的检验检疫监管。同时，要求进口商召回可能受污染的产品。有关进展情况请关注国家质检总局的通报。


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本发明属于透明导电薄膜技术领域，具体为介绍一种掺钨二氧化锡（ＳｎＯ2：Ｗ）多晶掺钨氧化锡透明导电氧化物薄膜。其特征在于：

本发明以二氧化锡和金属钨粉末经研磨混合、压片、烧结获得的块体材料为靶材；在温度为室温的石英玻璃衬底上利用脉冲等离子体沉积（ＰＰＤ）技术，在适当的靶材成分、沉积压强、脉冲电流、脉冲电压以及后热处理技术下制备获得具有多晶结构的ＳｎＯ2：Ｗ薄膜。

所制备的薄膜具有低电阻率、高载流子迁移率、可见光范围（４００－７００ｎｍ）高透射率、以及近红外范围（７００－２５００ｎｍ）高透射率等优良的光学和电学特性。本发明方法获得的薄膜在平板显示、光电传感器、特别是近红外传感器以及太阳能电池等领域具有良好的应用前景。

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硬质合金刃磨技巧：

硬质合金刀片硬度高、脆性大、导热性差、热收缩率大，通常应采用金刚石砂轮进行刃磨。但因金刚石砂轮价格昂贵，磨损后不易修复，因此很多工厂仍采用普通砂轮进行刃磨。在刃磨过程中，由于硬质合金硬度较高，普通砂轮的磨粒极易钝化，剧烈的摩擦使刀片表面产生局部高温，形成附加热应力，极易引起热变形和热裂纹，直接影响刀具使用寿命和加工质量。因此，应采取必要措施防止刃磨裂纹的产生。通过加工实践，总结出以下可有效防止或减少刃磨裂纹的工艺措施。

1 负刃刃磨法
负刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一条负刃带。硬质合金属于硬脆材料，刃磨时因砂轮振动使刀具受到冲击载荷，容易发生振裂；同时，磨削区的瞬间升温与冷却使热应力可能超过硬质合金的强度极限而产生热裂纹。采用负刃刃磨法可提高刀片强度，增强刀片抗振性和承受冲击载荷的能力，并增大受热面积，防止磨削热大量导向刀片，从而减少或防止裂纹产生。

2 用二硫化钼浸润砂轮
在常温状态下，将粉状二硫化钼与无水乙醇制成混合溶液，然后在密闭容器内（防止乙醇挥发）将新的普通砂轮浸泡在混合溶液中，14小时后取出，自然干燥18～20小时，使砂轮完全晾干。经上述处理的砂轮内部空隙中充满二硫化钼，对磨粒可起到润滑作用，使砂轮排屑良好，不易堵塞。试验证明，用二硫化钼浸润过的砂轮磨削硬质合金刀片时，磨削锋利，磨粒不易钝化，工件变形小，排屑顺畅，磨屑形状基本呈带状，可带走大部分磨削热，从而改善磨削效果，提高刀片成品率。

3 合理选用磨削用量
若刃磨过程中摩擦力过大，可导致磨削温度急剧上升，刀片易发生爆裂，因此合理选用磨削用量十分重要。常用的合理磨削用量为：圆周速度v=10～15m/min，进给量f纵=0.5～1.0m/min，f横=0.01～0.02mm/行程。手工刃磨时，纵向和横向进给量均不宜过大。

4 其它工艺措施
刀杆刚性不足、刀具夹持不稳、机床主轴跳动等均可能引起刃磨裂纹的产生，因此，由机床、砂轮、夹具和刀具组成的加工系统应具有足够刚性，且应控制砂轮的轴向和径向跳动。

造成硬质合金刀具产生刃磨裂纹的因素较多，只有选用合适的砂轮，同时采用合理的磨削工艺，才能有效避免裂纹产生，提高刃磨质量。


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本发明提供一种利用白钨矿粉生产钨酸的方法。具体步骤如下：

1）调配料浆：首先将白钨矿矿粉、盐酸和水加入料浆制备槽内，混合搅拌，在常温或加热至４０～５０℃条件下，将料浆比重调至１．１５～１．３０，酸值调到１１０～１３０ｇ／Ｌ；

2）电化学分 解处理：将调配好的料浆输入电化学反应槽后，即向电极通入２～６Ｖ、体积电流密度为３００～１０００Ａ／ｍ3的直流电，在搅拌条件下对料液分解处理１～２小时，至最终酸值达２０～４０ｇ／Ｌ，得含Ｈ2ＷＯ4及ＣａＣｌ2的混合料液；

3）洗涤过滤：将由Ｂ制得的混合料液输入过滤器，并通入热水洗涤、过滤，即得固体钨酸产品。

该发明由于在传统酸分解法的基础上，增加通入直流电、在低温条件下对矿粉进行电化学处理工序，大大提高了白钨矿分解的效率，降低盐酸耗量一半以上，降低生产成本５０％，提高生产率１／３左右。因而具有盐酸耗量低，可在较低甚至常温下进行反应，既避免盐酸挥发而污染空气，又大大降低了废水处理的工作量和处理费用；对环境污染小并可有效提高生产率、降低生产成本等特点。从而克服了常规酸分解法需加入过量的盐酸并在高温状态下反应，既污染空气，废液酸值又高，其处理工作量大，生产率低、生产成本较高等弊病。

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近日，南昌硬质合金有限责任公司“建立超细合金与PCB棒材质量检测体系”等三个项目被列入由江西省、南昌市外国专家局成立的引智项目，将获得外国专家局的资助，聘请外国专家来华指导和交流。

引智项目是指由省、市外国专家局确定资助的聘请外国专家来华指导和交流的项目。分为重点项目和一般项目两类，对于被批准的引智重点项目和引智一般项目，省、市外国专家局和省、市财政局均会给予一定数额的资金资助。

经南硬公司申报，省、市外国专家局批准，该公司“高性能硬质合金棒材精密成型技术”被列入南昌市外国专家局2013年度引进国外技术、管理人才重点项目，项目执行完毕并经审核合格后，可获得10万元资金资助。公司“硬质合金冷等静压技术研究与应用”被列入南昌市外国专家局2013年度引进国外技术、管理人才一般项目，项目执行完毕并经审核合格后，可获得5万元资金资助。至于“建立超细合金与PCB棒材质量检测体系”则被列入了江西省外国专家局2013年度引进国外技术、管理人才一般项目，项目执行完毕并经审核合格后，将获得一定数额的资金资助。


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硬质合金钎料选择:

对硬质合金钎料的主要要求如下：

① 钎料应对被钎焊硬质合金和钢基体有良好的润湿能力，保证钎料具有良好的流动性与渗透性。
② 硬质合金的使用特点之一是有较高的红硬性，所以要保证钎焊焊缝在常温和高温下有足够的强度。
③ 钎料的熔点要尽可能地低，以减小钎焊应力，防止发生裂纹，但钎料的熔点要高于焊缝的工作温度300℃，以保证刀具在高速切削时能正常工作。
④ 钎料中不应含有低蒸发点的元素，以免在钎焊加热时因钎料中的元素蒸发而影响接头质量或有害于人体健康。


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