白钨矿性脆，易于过粉碎，在白钨矿达到一定的单体解离度时，磨矿细度会对白钨矿粗选效果产生一定的影响，所以应尽可能做到粗磨、早收，以防止过粉碎的发生。以下通过表格数据分析磨矿细度对白钨矿粗选效果的影响：

表1-1 磨矿细度对白钨矿粗选效果的影响 （-200目含量，%）

根据原矿性质可知，当原矿细度为-200目75%时，钨单体解离度达90%左右，因此白钨矿磨矿细度应向-200目含量少于75%的方向进行。从以上表格数据可以看出，随着磨矿细度的增加，白钨矿回收率也跟着上升，然而品位呈下降趋势，为了使白钨矿粗选获取最佳效果应以磨矿细度-200目74.56%为宜。


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苛性钠压煮法处理白钨矿技术的开发和成功应用，是对经典工艺的继承和创新，较适合于现有钨冶炼企业的工艺和装备特点，丰富了我国钨矿物原料的处理技术。该技术具有一系列独特的特点，必将为大规模开发和利用我国丰富的白钨矿资源发挥积极作用。以下是苛性钠压煮法分解白钨矿的特点：

1：对矿石的适应性强。针对不同的矿石，适当调整工艺，可处理白钨矿、中矿和黑白钨混合矿。处理中矿时，釜内固液比较大，反应的传质会受到一定影响，因而从生产效率和过程控制的难易程度看，苛性钠压煮法尤其适合于处理白钨矿；

2：分解率高，杂质浸出率低。在高温高压和添加剂存在的情况下，采用远红外线辐射加热技术，使工艺过程同设备有机结合，从热力学和动力学两个方面反应过程创造有利条件，从而达到高的分解率，工业生产统计结果表明，分解率可稳定在98.5-99.0%以上。同时，在高温下，反应后期随着碱浓度的下降，前期浸出的杂质P、As、Si、Sn等与分解物形成沉淀重新进入渣相，且随着温度的升高，某些杂质如As的浸出率有下降的趋势；

3：工艺及设备简单，易于实现规模化生产。苛性钠压煮法批处理量大，周期短，设备的安全性好，且工艺及设备的操作较简单，因为适合于大规模的工业生产；

4：投资少，灵活性强。苛性钠压煮法用于处理白钨矿时，工艺流程及设备均与处理黑钨矿的流程相似，主设备可共用，只需辅助设备稍加改造，投资少；同一流程既可处理黑钨矿，又可处理白钨矿，对于大规模的工业生产来说，这一流程的特点在应对原料市场的变化方面显示出很强的灵活性。




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