高尔夫球杆挖起杆：P、S、A为挖起杆英文名称缩写，都属于短杆范畴，也叫特殊铁杆。它的特点是铁身较短，挥重比铁杆重，杆面倾角度数大（45—60度），有反弹角。主要于果岭周围以及沙坑或长草救球时使用。挖起杆按特点分为：劈起杆（PW）、中继挖起杆（GW）、沙坑杆（SW）、高抛挖起杆（LW）。
PW：它角度通常为45-49度，击球距离为：男子大约110码，女子大约90码；
GW：它角度通常为49-54度，击球距离为：男子大约100码，女子大约85码；
SW：它角度通常为54-57度，击球距离为：男子大约90码，女子大约80码；
LW：它角度通常为57度以上，击球距离为：男子大约65码，女子大约60码。

因此，如果你选择了一支48度的PW和一支56度的SW，最好再加上一支52度的GW，这样就足以应付任何可能在果岭周围发生的情况了。

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梯度硬质合金球为一种新型的非均匀复合材料，目前，关于梯度硬质合金球力学性能的研究多集中在对制备过程中引起的残余热应力进行检测。X射线及中子衍射方法被用于评价层状材料和涂层中的内应力，X射线残余应力测量一般地限于表面下几个微米的浅层，中子衍射方法可以确定较厚的应力分布。

除了上述的衍射无损检测技术以外，有损检测方法，诸如剥层和钴孔，以及荧光技术和硬度法都己用于估计梯度硬质合金球的内应力，但是这些技术一般不能提供梯度多层结构的应力、应变以及几何的原位变等力学性能的测量。硬度是梯度硬质合金球抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，是衡量材料软硬的判据。对于梯度硬质合金球，硬度尤其是表面硬度是衡量材料性能的重要判据。WC单晶体的维氏压痕硬度测量表明，WC的硬度是各向异性的。硬质合金球牌号的压痕硬度值不受WC单晶体硬度各向异性的影响，因为碳化钨晶体在合金材料中的取向是任意的。因此，钨钴类硬质合金的力学性能取决于含钴量和碳化钨的晶粒大小。




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硬质合金球通常都在较高的温度下工作，因此只注重其室温下的性能显然是不够的，还必须提高其在高温下的性能，才能更确切地评定合金的性能及其在使用时的行为。

硬质合金球的高温强度主要取决于碳化物骨架的强度。在低温下，钴相的性能对硬质合金球强度影响较大，因为在低温下碳化物骨架的脆性较大，断裂裂纹的扩展主要靠钴相的塑性变形来阻碍；而在高温下，碳化物骨架的塑性增大，而此时钴相已经软化，裂纹的扩展可由碳化物骨架内晶粒的塑性变形而受到阻碍。这就是不同钴含量的硬质合金球在高温强度差别缩小的原因，也是WC-TIC-Co硬质合金球在高温下具有较WC-Co硬质合金球高强度的原因。如果在WC-Co或WC-TIC-Co合金中加入与碳化钨形成固溶体的其它碳化物，使碳化物骨架受到强化，降低碳化物骨架在高温下的软化速度，那么就可以提高硬质合金球的高温强度或者使合金强度随温度升高下降较小。




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钨钴类硬质合金球，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是钨钴类硬质合金球的“骨架”，主要起坚硬耐磨作用；钴是粘结金属，是合金韧性的来源。因此，钨钴类硬质合金球与合金钢球相比具有以下特性：耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高。钨钴类硬质合金球具有极高的硬度和稳定的化学性质，其耐磨性极高，是一种理想的材料。

钨钴类硬质合金球在制作过程中，当由硬质相和粘结相组成的烧结体与金属熔体作用时，在高于金属熔点的温度下，液态金属和烧结体内粘结金属之间发生质量迁移。这种迁移是液态金属沿硬质颗粒形成的微孔通道而进行的，并能引起烧结体成分和结构的变化。即使是无孔隙的烧结体在与钻熔体接触时，仍能吸收熔体钴。这是因为在高于金属熔点的温度下，金属熔体与烧结体粘结相之间发生质量迁移，此时，如果热力学条件得到满足，此过程可一直进行到使碳化钨晶粒相互隔离开，从而重新改组骨架组成。其结果是通过控制，可在制品中获得一定深度的高钴层，并得到沿整个制品截面成分、性能不同的钨钴类硬质合金。




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