钼钨氧化矿选矿工艺

本发明提供一种钼钨氧化矿选矿工艺。步骤如下：　　　　

1）原料采用钼钨氧化矿石，粉碎至-200目占43~75%，矿物单体解离度≥70%；　　　　

2）采用水玻璃、煤油或六偏磷酸钠、硫酸铜、丁基黄药浮选钼钨氧化矿石中的硫化钼，粗精矿精选后得到硫化钼精矿；　　　　

3）对硫化矿浮选尾矿进行分级，分级粒度在30~250μm，粗粒级进入粗砂粗选流程，细粒级进入矿泥粗选流程；

4）泥砂系统以碳酸钠或氢氧化钠或石灰为矿浆调整剂，其用量范围为300~2700克/吨矿石；水玻璃为脉石抑制剂，用量范围为500~2200克/吨矿石；捕收剂采用脂肪酸，并在其中加入1~10%阴离子或非离子表面活性剂，在温度为40~95℃的条件下进行乳化，乳化时间为2~18小时，捕收剂用量120~470克/吨矿石；粗砂粗选和矿泥粗选得到的粗精矿混合后进入精选流程，得到钼钨氧化矿混合精矿。　　　　

5）述得到的钼钨氧化矿混合精矿经过再磨，磨矿细度控制在-200目占65~95%，使钼钨氧化矿达到单体解离；加入脉石抑制剂，用量为50~350克/吨矿石，通过精选得二次精选钼钨混合精矿；　　　　

6）将得到的二次精选钼钨混合精矿利用彼得罗夫法白钨矿精选法精选，彼得罗夫法采用的药剂及条件为：矿浆浓度35~65%；水玻璃用量6~30kg/t；温度60~95℃，作用时间2~8小时；稀释脱药，精选；泡沫精矿为白钨矿，精选尾矿为氧化钼钨混合精矿，实现钼钨氧化矿石的初步分离。

本发明具有如下优点：解决了钼钨氧化矿选矿技术指标低的难题；完成了实验室试验研究，并在国内第一次完成了产业化实施。

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