一种车灯用钨加热子的镀铝工艺

为了解决汽车车灯镀铝性能效果不佳、生产周期长，保护层质量差的问题。通过以下改进，可以进一步提升铝层质量。

1.注塑零件，将原料放入模具中加工成零件。
2.去飞边，去除零件的四边的预料。经过外观检查后，取出不合格的产品，对合格的产品进行喷气枪吹气，最后将零件放入运输车转移到镀铝机旁边，把零件挂上夹具。
3. 预处理、镀铝、保护层，将零件放进镀铝设备中关门抽真空，在到达2.0E-2torr压力的时候，腔体内的两根高压铝板产生辉光，所产生的定向离子流会对车灯表面进行轰击，驱赶表面气体并使零件表面产生很细微的凹坑，以此来增加铝层和零件表面的附着力；预处理后继续抽真空，达到高真空5.0E-5torr时给钨丝加热使铝环熔化气化镀铝；在腔体内充入硅油，高真空向低真空转换，在达到压力1.5E-2torr的时候，两高压铝板间产生的辉光放电会把硅油电离成Si02然后覆盖在铝层表面，以此增加铝层的机械强度并且防止铝层被空气氧化腐蚀。镀铝机通过钨加热子蒸发进行镀铝，其特征在于：钨丝上设置有铝环，所述铝环的纯度为99.99%，钨丝的纯度为99.99%。制成品的零件最后进行功能测试，包括铝层附着里测试、铝层厚度测试、保护层厚度测试以及NaOH耐腐蚀测试。
4. 将成品零件放入运输车中转移，由工人对其进行下件检验包装。

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