一种由钨酸钙制备纳米钨粉的方法

目前，工业上用钨矿制备金属钨粉一般通过3个步骤：钨矿浸出，煅烧和氢还原。这种方法，工艺比较复杂，成本高，生产的钨粉颗粒直径一般在10um左右。近年来很多研究者尝试各种方法制备超细或纳米钨粉，如北京科技大学的郭志猛等在2005年发明的专利“一种纳米级钨粉的制备方法”中，以三氧化钨为原料，分阶段氢还原得到纳米钨粉。由于其原材料不是直接使用钨酸钙，使用三氧化钨成本较高，分步氢还原进一步增加了成本。

一种由钨酸钙制备纳米钨粉的方法，包括以下步骤：
(1)将钨酸钙与导电金属紧密接触制成电解用的阴极，以可溶或不溶性材料为与之配套的阳极，以CaCl₂与其它碱金属或碱土金属的混合物为电解质；
(2)将电解质置于可加热的密封电解槽中，升温至250°C后保持10-50小时以除去电解质的水分，再在惰性气氛保护下升温至反应温度550°C 〜750°C，在两电极间施加电压电解；
(3)反应完成后，电解质升温，在惰性气氛下将阴极置于CaCl₂基熔盐中浸泡5-60min，洗涤除去阴极产物中残余的钨酸钙和其它杂质；
(4)取出阴极产物，待冷却后用去离子水浸泡以除去表面残余电解质，再干燥即得到纳米钨粉。

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