一种掺铜钨粉的制备方法

在钨铜的提取冶金中，金属钨和铜粉生产的重要性是显而易见的，钨铜粉的性能在很大程度上影响钨制品的性能。钨铜粉的质量是对钨铜和钨铜合金优越性能的保证，钨铜粉工业面临极大的挑战，它必须满足市场对它愈来愈高的要求，对钨铜粉的生产不仅有化学纯度方面的要求，而且也有物理性能和工艺性能方面的要求，特别是为满足一些特殊用途的超细钨铜粉的制备技术还有待解决。

生产钨铜粉的方法很多，采用氧化铜和三氧化钨为原料通过氢还原反应制备钨铜粉是其中一种；传统的氢还原工艺流程是将原料焙烧得到的三氧化钨和氧化铜，再经过两个阶段还原得到钨铜粉，使用传统方法制备钨铜粉存在下述问题:
1、还原温度低，反应时间长，费时；
2、采用管状还原炉，设备复杂，不节能；
3、产品纯度低，较难连续化生产。

本发明涉及一种掺铜钨粉的制备方法，其包括将Na2WO4·5H2O和CuSO4·5H2O溶于蒸馏水中；再滴加盐酸溶液，磁力搅拌混合均匀；将混合溶液置于高压反应釜中加热反应；再冷却至室温后过滤，得到沉淀物；洗涤沉淀物，并烘干；将烘干的沉淀物放入马弗炉中灼烧，得到三氧化钨和氧化铜粉体；将三氧化钨和氧化铜粉体置于等离子反应室中，在该反应室内通过电离惰性气体形成高温等离子体，三氧化钨和氧化铜粉体被高温等离子体加热后在还原气氛下还原成钨铜粉。本方法采用钨酸钠、硫酸铜与盐酸制备氧化钨和氧化铜后，通过等离子电弧法制备钨铜粉，由于钨铜粉与冷却介质之间有很大的温度差，在促使形核的同时也有效抑制了晶核的生长，制得的钨铜粉可达到纳米级。

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