技术简介：

 

我国低品位钨矿储量丰富，共伴生钨矿资源占钨矿资源总量的20﹪以上，其中大部分共伴生钨矿尚未得到合理利用。由于选矿难度大，选矿回收率低，白钨矿回收 尾矿品位偏高，这些资源利用的最大问题是无法生产成钨精矿。以我国目前的选矿技术，即使是国有大矿山的优质钨矿资源，精矿选矿回收率只有60﹪左右。这些 低品位钨矿、尾矿经过选矿后，钨含量大多数只能达到30﹪左右。如果钨品位要再提高，选矿回收率将急剧下降，既浪费资源又损失效益。从钨细泥或尾矿中回收 的钨矿石品位和回收率还会更低。

 

由于优质钨资源消耗殆尽，白钨复杂矿、低品位难选中矿在钨矿物原料中所占的比重越来越大，矿石中的杂质行为在制取高纯 APT的冶炼过程中的影响越来越明显，这对钨矿物原料使用技术提出了更高的要求。目前，国内工业上对低品位钨矿(WO<,3>含量 20～30﹪)的处理方法多采用与处理精矿相同的分解工艺，不能深度提取钨矿中的钨，更无法回收其它有价金属。因此探索一种简捷可行的以低品位复杂钨矿为 原料制取高纯APT的工艺，非常迫切。

 

本项目开发和改进钨矿物分解和杂质抑制工艺技术及配套设备、余碱回收利用技术、钨钼分离及钼回收技术、膜处理及转型 除杂技术，进一步提升钨湿法冶炼技术水平，完成传统处理钨精矿生产高纯APT工艺流程向处理低品位复杂矿生产高纯APT工艺流程的转变。

 

 

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