钨合金曲轴平衡器
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年3月14日 星期四 18:01
- 作者:marvelous
- 点击数:4294
钨合金曲轴是发动机的重要的机件,发动机的主要旋转机件装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。
钨合金曲轴平衡器是发动机中曲轴的平衡装置,对于引擎的性能是至关紧要的。在赛车、飞机或其它高性能引擎方面,钨合金曲轴平衡器都有着广泛的运用。
对于钨合金曲轴平衡器的选择可根据以下的参数进行选择。
●关于密度:
HD17 钨合金密度= 17 克/立方厘米
●决定高密度钨合金的重量:
重量(克)=直径(英寸)x 12.87 x长(英寸) x 17
曲轴尺寸 |
重量(克) |
曲轴尺寸 |
重量(克) |
曲轴尺寸 |
重量(克) |
1/2 X .75 |
41 |
3/4 x .75 |
93 |
7/8 x 1.2 |
201 |
1/2 X 1 |
55 |
3/4 x 1 |
123 |
1 X .875 |
192 |
1/2 X 1.1 |
60 |
3/4 x 1.2 |
148 |
1x 1 |
219 |
1/2 X 1.2 |
66 |
7/8 x .5 |
84 |
1 x 1.1 |
241 |
5/8 X .75 |
64 |
7/8 x .75 |
126 |
1 x 1.2 |
263 |
5/8 X 1 |
86 |
7/8 x 1 |
168 |
1 x 1.5 |
328 |
5/8 X 1.2 |
103 |
7/8 x 1.1 |
185 |
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硬质合金涂层工艺简介
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年3月14日 星期四 17:10
- 点击数:3810
硬质合金涂层最常用的方法是高温化学气相沉积法(简称HTCVD法),是在常压或负压的沉积系统中,将纯净的H2、CH4、N2、TiCl4、AlCl3、CO2等气体或蒸气,按沉积物的成分,将其中的有关气体,按一定配比均匀混合,依次涂到一定温度(一般为1000℃~1050℃)的硬质合金刀片表面,即在刀片表面沉积TiC、TiN、Ti(C,N)或Al2O3或它们的复合涂层。用PCVD(等离子体化学气相沉积)法在硬质合金刀片表面进行涂层也得到应用,因涂层工艺温度较低(700°~800°),故刀片的抗弯强度降低的幅度较小,对铣刀片比较适宜。
涂层前,基体刀片表面须净化,切削刃部位应钝化。涂层后,因涂层材料与基休材料的线膨胀系数存在差异,故涂层刀片表面不可避免地产生残余张应力而使刀片抗弯强度降低。通常用TiC薄层先涂在基体表面上,因TiC的线膨胀系数与基体材料最接近;外面再涂TiN、Al2O3等。过去,单涂层材料均用TiC,双层涂层材料多用TiC/TiN、TiC/Al2O3等,三层涂层材料多用TiC/Ti(C,N)/TiN、Tic/Al2O3/TiN等。近年,随着基体材料的改进,涂层材料也有用TiN垫底的,即TiN/TiC/TiN等涂层材料还有HfN、MoS2等。
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硬质合金涂层简介
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年3月14日 星期四 16:42
- 点击数:3765
硬质合金是通过化学气相沉积(CVD)等方法,在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄层,形成表面涂层硬质合金。这是现代硬质合金研制技术的重要进展。1969年,西德克虏伯公司和瑞典山特维克公司研制的TiC涂层硬质合金刀片初次投入市场。1970年后,美国、日本和其他国家也都开始生产这种刀片。三十余年来,涂层技术有了很大的进展。涂层硬质合金刀片由第一代、第二代已发展到第三代、第四代产品。
硬质合金涂层的优点:
涂层硬质合金刀片一般均制成可转位的式样。用机夹方法装卡在刀杆或刀体上使用。它具有以下优点:
1)由于表层的涂层材料具有极高的硬度和耐磨性,故与未涂层硬质合金相比,涂层硬质合金允许采用较高的切削速度,从而提高了加工效率;或能在同样的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。
2)由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小,故与未涂层刀片相比,涂层刀片的切削力有一定降低。
3)涂层刀片加工时,已加工表面质量较好。
4)由于综合性能好,涂层刀片有较好的通用性。一种涂层牌号的刀片有较宽的适用范围。
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钨助熔剂
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- 发布于 2013年3月14日 星期四 16:58
- 作者:zwc
- 点击数:5805
目前做钨助熔剂的原料有用坯条和钨粉之分。坯条主要是利用工厂的钨条(断)料头〔市场价格比钨粉便宜。但是它比用钨粉直接生产的助熔剂孔隙率低、挥发物高)。一般钨条是用于生产钨丝的,掺有微量元素铝、硅、钾,挥发物高。直接用FW一1钨粉制作助熔剂较好,碳、硫空白值低、挥发物少,但原料费用高。
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钨合金与飞镖
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年3月14日 星期四 16:01
- 点击数:3879
飞镖最关键的部位是飞镖筒。重量集中的部位不同镖筒的形状也会有所不同。现在的标准镖筒材料是钨合金飞,钨制镖筒在世界各地越来越受欢迎。
钨合金飞镖筒有各种类型,包括钨-镍-铁镖筒,钨-镍-铜镖筒,钨-镍-铜-铁镖筒等等。也可以根据客户的特殊设计生产飞镖。由于制造技术上的困难,100%的钨制镖筒是不存在的。现在,人们买到的所有“钨”飞镖都是由钨合金制造的,其中镍-铁-钨合金是最常见的一种。
钨是一种非常致密的材料,同时也很耐用。在同等的重量下,使用钨制飞镖筒的飞镖直径则小得多。对于经常玩飞镖的人们来说,小直径的飞镖是非常重要的,因为这样握感更舒适。钨合金飞镖筒的发明,对于运动事业有很大的影响,运用新的材质飞镖,它可以实现比以前更好的分组,职业比赛中的平均数也显著提高。
小贴士:
1.当您买了一套飞镖后,您会发现钨在合金中的含量是一个百分比数字。一个普通的“80%的钨”飞镖含有80%的钨,钨合金飞镖的钨含量从80%到90%以上。飞镖中钨的含量越高就越纤细,也越昂贵。
2.请记住:高比例的钨合金飞镖的唯一的好处是,在相同的重量相下较低比例的钨合金飞镖纤细,而并不表示高比例的钨合金飞镖的总体质量更好或加工得更好。
3.有很多人对镍过敏。随着镍-钨合金飞镖逐渐成为飞镖的标准装备,这些过敏的人们使用他们的飞镖将成为问题,有过敏的飞镖迷们最好选用其他钨合金代替品,有少部分的飞镖由其他的钨合金制成,如铜-钨飞镖。
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