与钼钨（MoW）合金一样，钽钨（TaW）合金也是由2种过渡金属元素组合成的一种合金材料，具有极为出色的物理化学性能，广泛应用于航天、航空、航海、军事、国防、医疗等领域。

根据化学成分的不同，硬质合金中的粘结剂可以分为金属粘结剂和金属间化合物粘结剂。其中，常见的金属粘结剂包括钴（Co），铁（Fe），锰（Mn），铜（Cu），镍（Ni），铝（Al），钼（Mo）和铬（Cr）等；常见的金属间化合物粘结剂包括铁-铝（FeAl）金属间化合物，镍-铝（Ni3Al）金属间化合物，氮-铝（AlN）金属间化合物和钛-铝（TiAl3/TiAl）金属间化合物。以下相关阅读为金属粘结剂的基本概念及对合金性能的影响。

作为难熔金属钨（W）的一种重要的下游产品，硬质合金是由硬质碳化物如碳化钨（WC）粉末和粘结剂共同组合成的一种合金产品，所以其物理化学性能指标除了受 WC 粉末含量及其晶粒大小影响之外，还受粘结剂含量及其种类的影响。

硬质合金中常见的金属粘结剂除了有钴、铁和锰金属元素之外，还有铜（Cu），镍（Ni）和铝（Al）元素，它们对合金的烧结行为、显微组织和力学性能的影响与钴、铁和锰元素的影响略有不同。

硬质合金（tungsten carbide/cemented carbide）是一种粉末冶金产品，主要由硬质相碳化钨（WC）粉末和粘结相组成，其中WC粉末主要为合金提供硬度和耐磨性，而粘结相主要为合金提供延展性、韧性和强度。当粘结相成分及其含量不同时，硬质合金的物理化学性能指标也不一样。

钨钼系高速钢（Tungsten molybdenum high speed steel）是一种复杂的钢种，除了含有大量的钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钴（Co）等金属元素（合金元素含量为10~25%，其中钨含量为5～12%，钼含量为2～6%）之外，还含有一定量的碳（C）元素，为0.70~1.65%。

高速钢（High Speed Steels，HSS）是一种复杂的钢种，除了含有大量的钨（W）、钴（Co）和钒（V）元素之外，还含有一定量的钼（Mo）元素。根据材料成分及其含量的不同，高速钢可以分为钨钼系高速钢（钼含量为2～6%）、钼系高速钢（钼含量为5～10%）、钨系高速钢、钒系高速钢和钴系高速钢等，它们所用的钼量略有差异。那金属Mo元素对高速钢的性能有何影响呢？

高速钢（High Speed Steels，HSS）是由钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钴（Co）、钒（V）等化学元素组成的合金钢产品，是难熔金属钨的一种典型下游产品，具有极为出色的物理化学性质，广泛应用于汽车、医疗、航天、航空、军事、国防等领域。

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。为了提高轧材的表面质量、轧制精度和降低成本，专利号为CN100999804A的研究者提出了一种具有良好的红硬性、耐磨性和淬透性的高碳高钨高速钢轧辊的生产方法——电磁离心铸造法。

与传统的氧化钨材料相比，氧化钨（WO3）微米管具有更完美的结构、更优秀的电力学特性和更大的表面-体积比，因而更适合应用于气体传感器、透明电导电极、电色显示器件和智能窗等产品中。