超细晶硬质合金因具有高硬度、高强度、耐磨损和耐高温性等特点，而广泛应用于航天航空、军事国防、新能源和电子通讯等领域。而硬质合金晶粒的粗细不仅仅受生产方法、生产设备和工艺参数的影响，更受生产原材料碳化钨颗粒大小的影响。为了获取粒度分布均匀的超细碳化钨粉，研究者表示可以用以下方法制备。

作为硬质合金的主要生产原材料之一，碳化钨（WC）粉末的物理化学性质如颗粒形状、颗粒尺寸、粒度分布、氧含量、碳含量、松装密度等将直接影响合金产品质量。现今，随着生产硬质合金工艺的逐渐优化，市场对球形碳化钨粉的需求也越来越多。

作为金属钨中的一种重要化合物，氧化钨（WO3）主要用来制造钨粉、碳化钨粉和硬质合金等产品。然而，目前生产WO3的煅烧热解法存在产品颗粒大的缺点，致使在一些特殊领域应用受到限制。因此，为了生产粒度更小和比表面积更大的钨氧化物颗粒，研究者开发了一种新的制备方法——热解法，具体步骤如下：

与其他钼基合金一样，钼铼合金（Mo-Re）也是一种以钼为基，添加少量金属粘结剂的材料。由于添加金属粘结剂的不同，Mo-Re合金与其他钼合金的物理、化学、热学、磁学等性能及生产工艺和具体用途也存在较大区别。

氧化铯钨因其低电阻、优异的可见光透过率和近红外遮蔽性能，而常用来制备导电薄膜，幷用在透明玻璃隔热涂料中作为隔热剂。然而，目前生产铯钨氧化物的方法虽然很多，但基本存在效率低，反应周期长，不利于工业化生产的缺点。因此，下文将介绍的是一种氧化铯钨的新制备方法，具体步骤如下：

与钨铼粉末一样，钼铼（Mo-Re）合金粉末也是由两种难熔金属元素组成的粉体，具有极为优异的热力学性能和化学性能，广泛应用于航空、航天、航海、军事、国防、电子等领域。根据颗粒形状的不同，Mo-Re合金粉末可分为球形钼铼合金粉末和不规则钼铼合金粉末。近年来，随着人们对于科技产品质量要求的不断提高，市场对前者的需求也越来越大。

素有“工业牙齿”之美称的硬质合金因有高熔点和高硬度的特性，而导致它加工非常困难，一般只能使用粉末冶金法制造一些形状结构较简单的零部件。然而，在实际应用中不只只是需要一些结构简单的部件，还需要一些形状较复杂的零部件，因此开发一种能加工形状复杂的合金零部件的方法很重要。得益于3D打印技术的出现，为制造形状复杂的零件提供一种有效的方法。

3D打印技术中的电子束选区熔化技术（EBSM）除了可以打印高比重钨合金零件之外，还可以制造出硬质合金产品，如切削工具、地质矿山工具、模具、结构零件、耐磨零件和耐高压高温用腔体等。