钨极氩弧焊

钨极氩弧焊时常被称为TIG焊,是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式;电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入,此保护是由气体或混合气体流供应,通常是惰性气体,必须是能提供全保护,因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。

钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法,焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出,在电弧周围形成保护层隔绝空气,以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的,从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。

这种焊接方法由于电弧是在氩气中进行燃烧,因此具有以下优缺点:

1) 氩气具有极好的保护作用,能有效的隔绝周围空气;它本身既不与金属起化学反应,也不溶于金属,使得焊接过程中的冶金反应简单易控制,因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。

2)钨极电弧非常稳定,即使在很小电流情况下(<10A)仍可稳定燃烧,特别适用于薄板材料焊接。

3)热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接,也是实现单面焊双面成型的理想方法。

4)由于填充焊丝不通过电流,故不产生飞溅,焊缝成型美观。

5)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用,因此,可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及合金。

6)钨极承载电流能力较差,过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此,熔敷速度小、熔深浅、生产率低。

7)采用氩气较贵,熔敷率低,且氩弧焊机有较复杂,和其他焊接方法(如焊条电弧焊、埋弧焊、CO2&shy;气体保护焊)比较,生产成本较高。

8)氩弧周围受气流影响较大,不易室外工作。


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粉末钨合金子弹

因为环境的要求,美国政府选择粉末钨合金复合材料,如钨-锡和钨-聚合物复合材料取代铅,用于军事打靶的小型武装弹药等目的。

粉末钨合金子弹的弹芯用机械压制,再装入铜制的金属套中,最后旋锻成最终形状。压制的全过程给于弹芯足够的强度,无需烧结,而粉末钨合金子弹的所有生产步骤与生产铅制弹药几乎一致。

据称,粉末钨合金子弹与铅子弹大同小异,粉末钨合金子弹比铅子弹更容易炸裂。所有的研究表明,钨还可以回收,有利于环境。2005年后美国陆军每年使用钨弹芯150万磅。

据美国有关学者唐纳德﹒华特报道,钨聚合物复合材料和钨-锡弹芯还可作为警察和民间用小型武装弹药。粉末钨合金复合材料弹芯可以满足11.3g/cm3密度的要求。粉末钨合金子弹的发射性能和铅子弹的一样好,且用粉末钨合金子弹的寿命周期更有优越性。同时考虑把钨作为铅的一种替代品用于辐射屏蔽,比如X-光管套、同位素和中子的屏蔽,还可以作为渔锤等。


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穿甲弹用钨心机械性能

穿甲弹用钨合金心的研制是从上世纪五十年代开始的,上世纪七十年代开始,英国、美国、西德等国用液相烧结高比重钨合金(W-Ni-Fe和W-Ni-Cu)做大口经脱壳穿甲弹芯及枪榴弹(穿甲弹)弹头,从而大大提高了弹心的韧性,增加了穿甲威力。国外穿甲弹用钨钨合金心如下表所示。


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复合稀土钨电极材料的研究现状

钨电极是氩弧焊、等离子体焊接和切割技术中的关键材料,目前使用较多的钨电极是钍钨电极和铈钨电极,由于钍钨电极的放射性污染,国内已限制了钍钨电极的生产。铈钨电极是为了取代放射性钍钨电极材料而发展起来的,1973年上海灯泡厂王菊珍研制成功铈钨电极,获得了推广使用,已被国际标准化组织(ISO)引入非熔化电极标准中,在小规格焊接用钨电极方面成功地取代了钍钨。但由于铈钨电极还存在引弧较差,使用寿命短,不适合大电流﹑交流焊接等问题。随着现代工业的进步和发展,焊接、切割母材的品种、规格及形状日趋繁多,在钨极惰性气体保护焊和等离子自动焊、等离子喷射、切割,高精度焊接等一系列新技术、新工艺中,要求电极材料具有突出的可靠性和稳定性,同时与现代人类文明发展相适应,关于电极材料的生产、使用对环境的影响也有了更高、更为苛刻的要求。

为此,各国材料工作者正致力于开发、研究各种新型电极材料,例如,最近几年,北京工业大学系统研究了稀土元素La、Y对钨电极材料热电子发射能力和稳定性的影响。对它们分别进行了引弧、烧损等焊接性能研究,并与钍钨电极进行了对比,分析了稀土元素在钨电极热发射过程中的行为和作用机制。研究表明,La-W电极具有优良的起弧性能;Y-W电极在大功率使用下稳定性较好,为此学者们考虑用几种稀土元素的复合添加,以全面提高其性能的可能。


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耐震钨丝

根据国外资料和国内应用研究结果表明,所有耐震钨丝均以掺杂钨为基础,各国研究者们为此进行了大量的研究工作,首先它们在钨粉中掺杂K、Si、Al元素制备而成的耐震钨丝;又在掺杂K、Si、Al元素基础上添加微量的Fe或Co元素制备而成的耐震钨丝;耐高温、抗下垂性能有所改良;再在掺杂K、Si、Al元素基础上添加少量的Re元素制备而成的耐震钨丝,使其日臻完善,它不仅具有普通钨丝的高温抗下垂性能、良好的绕制性能、而且还具有极高的耐震和抗冲击性能。

耐震钨丝主要应用于震动环境下的照明系统,例如,各种交通照明灯、军事用途的特种灯泡、航空航天发动机用加热丝等,其中用量最大的是汽车、摩托车、拖拉机、飞机的照明灯。据统计,按每辆汽车平均需要2米长的耐震钨丝计算,全世界每年新增汽车1.0亿辆,就需要2亿米。另外,全世界现有各种交通工具每年更换的车灯估计需要用10亿米以上的耐震钨丝,因此,仅汽车方面每年全世界用量至少在12亿米以上。耐震钨丝的另一个重要应用领域是各种显像管用阴极加热丝,每年消耗也至少在6亿米以上。随着世界汽车、电子工业等行业的发展,这些数字每年都在增加。


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2011-2013年中国钨合金市场走势

《2011-2013年中国钨合金市场分析投资价值研究讲演》首先分析了钨合金行业海内外的行业特点及发展现状,通过市场调研重点对比了海内外钨合金行业的发展现状及趋势;讲演阐述了海内宏观经济环境对钨合金行业发展的有利及不利因素;讲演分析了相关行业市场现状、发展趋势,通过 对上下游行业的分析进一步阐述钨合金行业的市场需求及未来发展趋势,讲演通过对钨合金行业销售、盈利、偿债等指标重点分析了钨合金行业的市场规模及供需现 状,深刻地剖析了钨合金行业市场变化的原因。

本研究咨询讲演主要由尚普咨询研究中央撰写,讲演根据国家统计局、工商局、税务局、海关总署、国务院发展研究中央、发改委、商务部、国家信息中央、各大商 用数据库、相关行业协会、报刊杂志及各市调公司所宣布的资料撰写,本讲演是相关企业、相关研究单位及银行政府等正确、全面、迅速了解目前该行业发展动向、 掌握企业战略发展定位方向不可或缺的专业性讲演。讲演通过具体丰硕的数据图表分析了钨合金行业的进出口现状及未来趋势;讲演阐述了海内不同区域钨合金行业 的发展状况,分析了各个区域发展钨合金行业的有利及不利前提。讲演通过竞争因素以及策略等具体分析了钨合金行业的市场竞争格式,讲演重点研究了海内钨合金 行业标杆企业的发展现状、财务状况、公司战略等,从微观上分析钨合金行业的市场现状。

尚普咨询通过大量的数据分析以及实地调研,提出了钨合金行业的投资建议以及未来发展趋势。


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高比重钨合金与陀螺仪

高比重钨合金在航天、航空工业中的应用,国外始于本世纪40 年代,国内始于60 年代。由于高比重钨合金在陀螺仪中的应用,从而使导航技术得到迅速进步。陀螺仪的精度与稳定性同回转质量成比例关系,以前已采用铜或钢作为陀螺仪的外缘转子体,其精度与稳定性均较低,美国在第二次世界大战中已采用90 W-Ni-4Cu代替铜(或钢)作外缘转子,其角动量提高70 %以上,仪表的精度与稳定性显著提高。导航陀螺仪是各种卫星、火箭、导弹、飞机、潜艇、鱼雷等导航和控制系统的心脏部件,国际上目前尽管踊现出各种先进的导航技术,而陀螺仪仍是世界上应用最广泛的一种导航仪表。

高比重钨合金还可作平衡块、减震器、飞机及直升飞机的升降控制和陀的风标配重块等。用于自动驾驶仪及方向支架平衡配重块,飞机引擎的平衡锤,作压仓平衡块等, “斯贝”发动机上就用到四种牌号五种规格的高密度钨合金,主要用作托架配重、摇杆转速控制器配重块,燃油调节转控器配重块等。

在某些卫星中,为克服卫星的晃动现象,卫星姿态仪常采用高比重钨合金起到章动阻尼作用,使卫星章动阻尼剩余章动角减少至0.1°以下,达到国际先进水平。


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难熔金属3D打印技术在航空领域的应用(III)

美国近日制造出首支3D打印手枪,该手枪除击针为金属外,其余全部为塑料,由3D打印机分别打印完成。这令3D打印技术未来的应用领域备受关注。3D打印技术还能为军用飞机制造难熔金属部件。

作为一种依托信息技术、材料科学和精密机械等多种学科的尖端技术,3D打印的专业名称应该是“快速成型技术”或“增材制造技术”。3D打印首先应用计算机 软件设计出三维的加工样式,然后将这些样式信息传递到3D打印机上,再通过特殊的胶水将液化、丝化和粉末化的固体材料堆积、粘合起来,“打印”出固态的物体产品。

3D打印技术不仅仅能够用来制造塑料枪。目前,3D打印技术已经被大量应用于各国武器装备的研发和制造之中。先进的3D激光打印机,不仅可以烧结或者融合 塑料、蜡和砂子,还可以直接烧结难熔金属。北京航空航天大学拥有目前国内最大的3D激光打印机,是为中国的商用飞机项目制造难熔金属部件。中国还将这项技术应用在舰载机的研制 。由3D打印技术制造的难熔金属部件已广泛应用于歼-15的试制过程,主要是起落架等主承力部分。

美国航天局已经表示,该局艾姆氏研究中心的工程师和研究人员正致力于将3D打印技术应用于太空旅游和宇宙研究工作。未来,国际空间站需要的零部件将不再需要从地球运往太空,而只需由地面控制系统输入一定程序,空间站上的3D打印机便可以直接制造出来。NASA工程师一直在利用3D打印技术为模型建造部件,其中包括“好奇”号火星巡视探测器。


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高比重钨合金与核工业

高比重钨合金是一类由80-98%分布于基体Ni-Fe-W固溶体中的两相复合材料。正如人们所愿,该合金综合了钨金属高密度、高强度和基体相优良塑性,因而,它具有一系列优异物理、化学、力学性能。

金属材料吸收X和γ射线的能力与其密度成正比例关系。以前人们广泛采用铅作为屏蔽材料,考虑到铅含有毒性同时又为环境带来风险,制造商们正在寻求新的替代材料。例如,欧盟危害物质限用(RoHS)指令就呼吁在多数电器和电子设备中限制使用铅。此外,铅在设计上还有许多缺陷。用于防止X射线辐射的镀有铅的玻璃板必须足够厚,这限制了其使用频率和设计方案的数量。因铅的密度为11. 3g/cm3,而钨合金屏蔽件的密度则在17 g/cm3以上,因此钨合金比铅对X和γ射线的吸收能力更好,且铅材质软,易用刀切开,而钨合金屏蔽件硬度较高,对射线的屏蔽效果是铅的1.5倍以上,是理想的核燃料储存器与防辐射的屏蔽材料。由于高比重钨合金具有熔点高、良好的冲击韧性、高塑性和低屈服强度,可以用来制造一种薄壁形大链套壳体,以作为原子能爆炸时用的功能复合合金材料,保证仪器的正常工作。


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高比重钨合金与兵器工业

高比重钨合金综合了钨金属高密度、高强度和基体相优良塑性,具有一系列优异物理、化学、力学性能,军事上常用作杀伤破片,动能穿甲弹等等。

兵器工业中常采用高比重钨合金作为侵入体的杀伤破片,常规武器中作为大口径动能穿甲弹高比重钨合金弹芯材料,机枪脱壳穿甲弹高比重钨合金弹芯材料,机枪和航空炮弹用的弹头材料,杆式动能穿甲弹弹芯以及战术导弹中的高比重钨合金杀伤破片等。随着军事工业的发展,坦克设计的进步、新型装甲复合体的出现,必须研制高的穿甲威力的穿甲弹,国内外在研究小弹径、大细长比的弹丸结构上己取得可喜进展,同时火炮口径及膛压在不断地增加,要求高比重合金不但具有高的密度、强度,同时具有高的韧性,才能保证穿甲弹具有更高的发射强度与穿甲威力。但钨合金材料随拉伸强度的增加,其延伸率和冲击韧性降低。国内外的专家针对这一矛盾,作出了许多卓有成效的努力,取得了很大进步。在各种子母弹及导弹中,有的在一颗导弹中装有数百公斤钨合金弹丸材料,具有强大的攻击能力和大的杀伤面积。此外,钨合金在鱼雷、舰艇、坦克、装甲等兵器中用作陀螺外缘转子体、配重等部件材料。兵器工业是目前国际上钨合金用量的消耗大户。


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高比重钨合金配重块与航空航天工业

高比重钨合金是一类由80-98%分布于基体Ni-Fe-W固溶体中的两相复合材料。正如人们所愿,该合金综合了钨金属高密度、高强度和基体相优良塑性,因而,它具有一系列优异物理、化学、力学性能,常作为高比重钨合金配重块用于航空航天工业。

高比重钨合金配重块在航天、航空工业中的应用,国外开始于20世纪40年代,国内开始于60年代,高比重钨合金用作平衡块、减振器、飞机及直升飞机的升降控制和舵的风标配重块等。用于自动驾驶仪及方向支架平衡配重块、飞机引擎的平衡锤、压舱平衡块等。某种军用发动机上就用到四种牌号五种规格的高比重钨合金,主要用作托架配重、摇杆转速控制器配重块、燃油调节转制器配重块等。我国在某些卫星中,为克服卫星的晃动现象,卫星姿态仪常采用高比重钨合金能够起到振动阻尼作用,使卫星振动阻尼剩余角减少至0.1°以下,达到国际先进水平。


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