钨铜合金性能提高是现代生产企业都很关注的问题，合金是由钨和铜两相单体均匀混合而成的组织，既不互溶又不形成金属间化合物，是一种典型的假合金，现代生产需要得到性能更高，致密度更大的钨铜复合材料，就要克服钨和铜的互不溶性，结合钨铜复合材料产品的特性对其进行致密性压力加工，提高致密性和综合性能，满足现代生产的要求。

目前，钨铜合金的制备方法分为传统方法和现代方法两大类。钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。

作为一种重要的过渡金属氧化物，低维度氧化钨纳米材料因有独特的电致变色、光致变色和热致变色等特性，而引起了人们广泛的兴趣，目前已经被用来制备大面积的平板显示器。

就新型的军用伪装而言，其之所以要在生产时掺杂适量的低维度的氧化钨电致变色薄膜的主要原因是，该薄膜不仅具有较好的电磁波吸收性能，还有极为优异的光电转换效应、电致变色等特点。换而言之，相对于普通的伪装而言，含有氧化钨材料的军用设备拥有更好的耐老化性、更强的抗高温能力以及更高的变色速率等优点，更适合用来制造新一代的隐形材料。

据专业人员介绍，氧化钨靶材在氩氧比为4:1的气氛及20mtorr下能制备出具有高变色效率的氧化钨薄膜，薄膜的沉积速度为9.6nm/min。上述工作在薄膜磁控溅射过程中虽然用到少量的氧气，但是要使微量气体均匀分布在腔室中，需要镀膜设备额外增加一些新的部件来确保气体流入的均匀性，不过这样会增加投资成本。因此，为了克服这个问题，本文将介绍氧化钨薄膜的新制备方法。

氧化钨作为一种价格低廉、无毒环保的过渡金属氧化物，在光致变色、气致变色、电致变色、储能等领域得到了广泛研究。相比普通的变色薄膜来说，氧化钨薄膜具有更高的对比度、更高变色效率、更快响应速度、更好的循环稳定性、更低的电压驱动等优点，因而更适合应用于建筑节能玻璃、汽车防眩后视镜、护目镜、波音飞机舷窗等领域中。下面，我们一起来了解一下如何用磁控溅射法制备氧化钨薄膜。

为了进一步强化现有智能窗的功能以及有效降低生产成本，制造商们常在其生产过程中添加一定比例的过渡金属氧化钨薄膜来作为改性剂。氧化钨超细颗粒不仅具有极为卓越的半导体效应，还有特殊的光致变色、电致变色和气致变色等特点，广泛应用于玻璃领域。此外，氧化钨制造成本不会很高以及无毒环保的优点，也是使之深受现代制造业欢迎的原因。

掺钽钨青铜（TaxWO3）可以简单的理解为一种向钨青铜中掺杂钽元素的化合物。其除了有鲜亮的金属光泽外，还具有较高的电子电导率和较快的离子传输速度等特点，是一种新型的电极材料，适合应用于锂电池阴极材料、离子传感器和二次电池中。

氧化钨电致变色薄膜是一种以三氧化钨（WO3）为阴极着色材料的薄膜，其因有极为优秀电化学性能、较高的比度、良好变色效率的特点，而可以广泛应用于建筑、汽车、航天等领域。

同样是稀有金属钨的一种氧化物，紫色氧化钨（下称“紫钨”）具有与其他几种氧化钨不同的形态和结构，因此其物理化学性质也有所不同。紫钨的固有晶形为针状和棒状，相互之间形成拱桥，颗粒分布松散，颗粒内部裂纹丰富，比表面积较大，松装密度较小的特点。对于针状紫钨，小编经常介绍它的基本信息，所以在这里不再累赘了。下面，我们一起来学习一下棒状紫钨颗粒。

碳化钨粉是生产硬质合金的主要原料，而要想生产高端的硬质合金，碳化钨粉的品质同样不能很差。因此，从完善产业链的角度出发，制备出高纯均质超细碳化钨粉具有极为重要的科学价值，而该产品的制备对原料氧化钨粉又提出了严格的要求。据悉，高纯均相针状紫钨能很好的用来制造超细碳化钨粉。不过，针状紫钨的生产，不仅投资大，而且工艺流程复杂，生产周期长，工作效率慢，同时不能够对原料的颗粒大小进行筛分，因此显著增加了生产成本。下面将介绍一种生产紫钨的筛分提取装置，以有效缓解现有技术的不足。