金属表面喷涂碳化钨（WC）目的如下：一是增加碳化钨喷涂与金属之间的粘接强度，以增加附着力；二是增加碳化钨喷涂的功能，如防腐蚀、防止磨损和润滑等特殊功能。这主要是由于WC涂层具有良好的附着力、极压性和耐高温性，可以有效防止工件表面损坏。但由于受到各方面因素的影响，碳化钨涂层会失效。下面我们一起来了解一下WC涂层失效原因分析。

金属拉丝设备、拉丝塔轮、拉丝缸、拉丝机、拉丝轮、钢丝轮、导槽等零件表面都使用碳化钨涂层来作为重点的保护层，以进一步升高产品的性价比，即生产成本合理、使用寿命较长，使之更适合应用于高温高压等条件较为恶劣的场所。那碳化钨喷涂后色差应如何处理？

碳化钨粉末常被称为Wolfram Carbide，是生产硬质合金的主要原料，熔点2870℃，沸点6000℃，相对密度15.63G/cm3（18℃）。由于纯碳化钨易碎，所以需要在生产时添加少量的钛、钴和其他金属来可以降低脆性；而用作钢切削工具的碳化钨通常添加碳化铬、碳化钽或其他混合物来提高抗爆能力。那碳化钨涂层硬度的影响因素有哪一些？

碳化钨涂层，又称硬质合金涂层，通常是以碳化钨为主要原材料，在镍或铁基材料表面进行超音速喷涂而形成一个保护层。那喷涂碳化钨涂层的主要好处有哪一些？

碳化钨涂层（WC涂层）因具有较高的硬度和优良的耐磨性，而能很好地替代传统的电镀硬格工艺，目前已成为飞机承力构件表面防护技术研究的热点。

作为宽禁带材料的代表，三氧化钨和二氧化锡中的电子和空穴在扩散和迀移过程中复合几率大，导致光量子效率较低，再加上它们仅能吸收太阳光谱的紫外光部分，所以太阳能利用效率更低，应用范围也就此受到很大限制。针对上述的不足，有研究者表示可以将二者进行复合，这样所得的复合材料性能将比单组分的性能更好。

纳米氧化钨的量子尺寸效应、小尺寸效应、界面效应、表面效应和宏观量子隧道效应，使其在光、磁、催化及化学活性等方面具有更加优势的性能。而特殊结构和形貌是影响材料性质的重要因素，因此，对氧化钨纳米材料的制备与物理化学性质进行研究具有重要的意义。如果能合成出零维氧化钨量子点材料，那该材料的性能将可以得到大幅度的改善。

高纯氧化钨粉末，也就是主含量较高杂质含量较低的钨氧化物，其因有适中的禁带宽度、较大的比表面积、良好的化学稳定性等特点，而深受半导体传感器领域的欢迎。就新型的乙醇传感器而言，其若选用WO3粉末来作为传感介质的话，那将能显著升高产品的整体质量，如提高检测准确度，加快响应速度等。

相对于普通的三氧化钨（WO3）来说，纳米WO3粉末更适合应用于新一代的酒精传感器中，这样将能产品拥有更好的响应性能，幷可以应用于更多的场所中。

二硫化钨由于有独特的物理化学性质和新颖的结构，而受到人们的广泛关注和深入研究，主要是用作锂离子电池电极、润滑油添加剂、新型催化剂以及热电材料等。不过，相比于工业WS2来说，超薄WS2纳米材料具有更为优秀的热力学性能和光电磁学性能等。那么，超薄二硫化钨纳米材料应如何生产呢？

与偏钨酸铵一样，纳米二硫化钨粉末（WS2）也可以作为石油催化剂，即作加氢脱硫催化剂以及聚合、重整、水化、脱水和羟基化等过程的催化剂，这主要是因为它具有良好的裂解性能、较高的催化活性、可靠的稳定性和较长的使用寿命等特点。