钨铼热电偶丝应用领域-冶金
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年11月27日 星期四 18:11
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我国钨和铼资源较为丰富,而贵金属资源相对匮乏和价格昂贵,且大部分依赖进口。采用钨铼热电偶丝代替贵金属热电偶,符合我国对资源的合理分配和应用,技术上也切实可行。我们相信在未来的高温测量领域,钨铼热电偶丝的应用会越来越广泛。以下介绍钨铼热电偶丝的应用领域-冶金。
钨铼热电偶丝在冶金行业主要用于冶金气氛炉、金属冶炼、轧钢等关键工序的温度测量,具有价格低廉,性能优良等特点,尤其在钢水测温用快速热电偶中具有明显的优势。实用数据与分析表明,钨铼热电偶丝的技术特性、测成率、不确定度等方面完全可与铂铑系列的产品相媲美,在实用方面逐步替代铂铑系列热电偶已成必然,这对于提高金属冶炼质量、降低废品率等有着显著地经济效益。随着,钨铼热电偶丝生产工艺的不断改进,产品性能的不断提高以及产品数量的扩大,在冶金领域的用量也会越来越大。
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钨铼热电偶丝热电动势率
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- 发布于 2014年11月27日 星期四 18:09
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钨铼热电偶丝作为一种性能优良的高温测量用传感器,具有高熔点、高强度、测温范围广以及热电势值和热电势率大等优点,已在冶金、石油化工、航空航天领域得到了应用。钨铼热电偶丝在使用的过程中,所需要的热电动势率也不尽相同,以下介绍钨铼热电偶丝热电动势率。
温度 ℃ |
S,μV/℃ |
温度 ℃ |
S,μV/℃ |
||
WRe3-WRe25 |
WRe5-WRe26 |
WRe3-WRe25 |
WRe5-WRe26 |
||
0 | 9.59 | 13.41 | 1200 | 19.15 | 17.25 |
100 | 13.16 | 15.54 | 1300 | 18.67 | 16.65 |
200 | 15.84 | 17.15 | 1400 | 18.17 | 16.04 |
300 | 17.74 | 18.28 | 1500 | 17.65 | 15.44 |
400 | 19.03 | 19.01 | 1600 | 17.11 | 14.83 |
500 | 19.86 | 19.44 | 1700 | 16.51 | 14.22 |
600 | 20.28 | 19.54 | 1800 | 15.84 | 13.59 |
700 | 20.42 | 19.45 | 1900 | 15.05 | 12.92 |
800 | 20.49 | 19.22 | 2000 | 14.11 | 12.19 |
900 | 20.32 | 18.85 | 2100 | 12.96 | 11.38 |
1000 | 20.01 | 18.37 | 2200 | 11.52 | 10.44 |
1100 | 19.60 | 17.83 | 2300 | 9.72 | 9.34 |
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硬质合金球研磨-精研液
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- 发布于 2014年11月27日 星期四 10:48
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由于精研液对不同材质的亲和能力是不一样,所以不同牌号的硬质合金球选择的精研液粘度也是不一样的。
在其他条件基本不变的情况下,硬质合金球初研阶段应该尽量地减少研磨液流量,这样研磨加工的硬质合金球的综合质量会有所提高。因为流量太大,则磨料浓度太稀,磨料磨粒太细,这样会导致前道工序遗留的问题难以解决,这样研磨的硬质合金球的几何精度、表面质量很难提高。精研液分为水剂精研液和油剂精研液两种。水剂精研液以水为溶剂加入表面活性剂、润滑剂、防锈剂和消泡剂等;油剂精研液是在基础油中加入乳化剂、表面活性剂、润滑剂和防锈剂等,有较高的磨削速度,精研时间较短,但球较难清洗。水剂精研液能够改善硬质合金球表面对磨料的亲和能力,提高研磨效率,球的清洗也比较方便。
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硬质合金球研磨-研磨板开槽与压沟
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- 发布于 2014年11月27日 星期四 10:31
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研磨板上的沟槽既是定位工具,又是成型研具,对硬质合金球加工的球度精度和表面质量具有决定性的影响。固定板的沟槽为圆弧形滚道,通过压沟获得,转动板要先车出V形沟,然后通过压沟在两斜面上生成圆弧形滚道。圆弧滚道的圆弧半径均和压沟钢球的半径相同。精研压沟时,要用与被加工硬质合金球同规格的淬硬钢球压沟,加工高精度等级的硬质合金球时,要用同精度等级甚至更高一级的成品钢球压沟。当球径较大时,可以先车削出接近需要的圆弧滚道,然后稍加压沟磨合,最终达到要求的圆弧滚道。
研磨板V型沟槽的车法有两种,一种是两边成90°的对称沟槽,一种是两边成90°的不对称沟槽,两种方法各有其优点。对称沟槽加工时,三个接触弧的受力相近,有利于满足研磨成球的切削等概率性条件。不对称沟槽加工时,球的自转角较大,使球的整个表面在较短的时间内很快得到均匀研磨;不对称沟的长边还可以积蓄研磨液,使球表面能更均匀的得到润滑和吸附磨料。
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硬质合金球精研工装-精研板
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- 发布于 2014年11月27日 星期四 10:24
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精研板是精研工序的重要工装,精研板的质量将直接影响到硬质合金球的加工精度。因此,精研板必须具有良好的上光性(板沟表面光滑,麻点细小、分散),有足够的抗疲劳强度和较好的耐磨性及一定的研磨效率。板体组织要致密,硬度适中,具有良好的镶嵌磨料性能,石墨细小且分布均匀,无缩孔,无硬质点,压沟时铁屑呈粉状且车削后沟道表面没有砂眼。一般来说,研磨大球需要的精研板的硬度要比研磨小球的精研板硬度低些。车制精研板时一定要严格控制V型沟槽深度的一致性及其表面粗糙度,不能有车削刀纹和车削振纹。
为了保证球体接触圆弧的曲率与精研板V型沟槽圆弧的曲率的良好吻合,应采取以下措施:
1. 必须选择精度级别、批直径变动量均满足要求的钢球压沟。
2. 沟道毛刺可用锉刀清除,不允许用砂轮或油石。
3. 压沟、清除毛刺、清洗研磨盘后,必须窜研沟道。
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如何选择渔坠(二)
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- 发布于 2014年11月27日 星期四 08:42
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海竿坠分死坠和活坠两种,重量从几十克至百余克不等。活坠中间有通孔,可在主线上自由滑动,多与各式集团钩搭配,钩在前,坠在后。死坠中间无孔,坠在前,钩在后,在坠上方的主线上连结串钩或组钩(也包括诱鱼器),可底钓也可浮钓。
海竿坠的形状很多,经常用的有水滴形、球形、扁形、龟背形、菱形、多面体形等。水滴形坠和球形坠人水阻力小,下沉速度快.适合钓深水使用;扁形坠人水阻力大;下沉速度慢,有一定的飘浮性,适于水浅淤泥厚或水底有碎石杂物的地方;龟背形坠独有特点:它呈椭圆形,如同一只小乌龟,抛投时空气阻力小,人水下沉快,且有较好的稳定性,是目前用得最广的一种;菱形坠和多面体形坠下沉速度快,抗水流冲击性强,落底后又有很好的稳定性,适合钓流水使用。
渔坠的大小取决于漂的浮力和鱼线的粗细,二者成正比关系,即漂的浮力越大、线越粗、坠越重,反之坠则越轻。漂、坠的最佳配比,无疑是漂的浮力与坠的重量相等之时,此时漂的灵敏度处于最佳状态。但立漂露出水面的部位不能超过1/3,如是星漂应是一半颗粒露出水面,否则漂的反应就不灵敏。选用手竿坠的原则宜小不宜大,宜轻不宜重.铅坠过大过重,不仅容易吓跑鱼群,而且坠子躺于水底,鱼漂子反应必不灵。当然也不能过轻,坠子过轻,饵钩难以落底(钓底时),钓底层鱼就要受影响。
高比重合金生产商、供应商:中钨在线科技有限公司
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切断切槽用硬质合金可转位刀片
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- 发布于 2014年11月26日 星期三 17:33
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无槽硬质合金可转位刀片
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- 发布于 2014年11月26日 星期三 17:31
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S型硬质合金可转位刀片
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- 发布于 2014年11月26日 星期三 17:30
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R型硬质合金可转位刀片
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- 发布于 2014年11月26日 星期三 17:28
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如何控制硬质合金可转位刀片加工精度
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- 发布于 2014年11月26日 星期三 17:26
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