十个红心、高尔夫钨飞镖比赛规则
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- 发布于 2015年8月12日 星期三 17:44
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十个红心钨飞镖比赛规则
这个比赛通常是在两人之间进行,也很适合两队之间进行。争红心的胜者可以决定是先打红心还是先打分数。打红心的一方要不断地打红心,直至打中10个(双倍红心算两个红心)。同时,另一方要去挣分。挣分的一方只能在从两倍区到三倍区之间的区域上得分(包括两倍区和三倍区)。如果挣分的一方不小心打中红心,就得给对方加上相应的红心数;如果打红心的一方不小心打中三倍区或投在三倍区外,就得给挣分的一方加上相应的分数。打红心的一方完成之后,双方交换角色;得分高者获胜。
高尔夫钨飞镖比赛规则
这种比赛按顺序使用1到18分(第一轮你要打1分,第二轮打2分,依此类推)。比赛的目的是要得尽可能低的分。如果你三支钨飞镖都不能打中这个分数,就是一个“坏球”,得5分。投中三倍区算1分(老鹰球),双倍区算2分(小鸟球),三倍区和红心之间的小分区算3分,三倍区和双倍区之间的大分区算4分。你可以用三支钨飞镖的任何一镖结束一个分区,以投在该分区的最后一支镖计分。所以,如果你第一镖投中小分区并且想计3分时,你可以决定投下一个。但如果你为了得到一个较低的分数决定继续投该分区,那么这支钨飞镖就不算了。所以,如果你打中小分区,并决定继续打,但不幸后两至钨飞镖都没打中这个分数,那么要计5分。
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单轮总分钨飞镖比赛规则
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- 发布于 2015年8月12日 星期三 17:42
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单轮总分钨飞镖比赛规则是一项有趣的钨飞镖比赛规则。
先投红心以决定出场顺序。每个人投三支钨飞镖以累计分数。每一个人都要尽力超过他前面一个人的单轮总分。如果超过了上一个人的单轮总分(平分不算),再下一个人就得设法超过这个新的单轮总分;如果没能超过上一个人的单轮总分,则此人被记一分,再下一个人只须设法超过这个新的(较低的)单轮总分即可。任何人累计5分则退出比赛。
策略:请注意你要超过的分数。如果投两支钨飞镖之后,只须几分即可超过对手的分数,请瞄准大片区域的分数都能满足要求的区域。不要总是瞄准20分,因为你可能偏到1分而失败。要赢得比赛,只须不被记一分,而不是每次都打出最高分。
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世界飞镖亚军范德法特训练方法
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- 发布于 2015年8月12日 星期三 17:40
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以下是对世界飞镖亚军范德法特日常训练方法的专访,供钨飞镖爱好者参考:
有些镖手喜欢与其他选手捉对练习,但他更喜欢独自练镖。他以为这是提高竞技水平最有效的方法。大部分时间他用来练习结双倍,因为这是他想在比赛中提高的最重要的环节。有很多结双倍的游戏可以尝试。他练的最多的是用9镖结121分(如果你用9镖收了121,你就接下去收122,依次类推。如果你某一轮没能结镖,你就需要从121重新打起)。他每次一定要打到150分。接下来他会练习61-120的结镖(当然这是用3镖的),他认为飞镖比赛中最重要的就是收镖。
还有一个他常采用的很好的训练方法是,他必须依次一镖收40,36,32,24,20,16,12,8,4,2。如果中间失误了,就回到40重头再来。除了练结双倍,他也练习打分。其中一个方法就是用10轮打出1100分,这对于他来说也总是充满挑战的。
练习飞镖可以选择钨飞镖,因为钨飞镖密度大,直线性能好,从而上靶率高。
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钨飞镖运动平衡
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- 发布于 2015年8月12日 星期三 17:38
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在掷钨飞镖中的每一点,都必须保持完善的平衡。这对初学者来说是很难处理的,常常迫使他们采取较小的角度,不能前倾很多。
体重分配:体重将主要落在前脚(支撑脚)上,而后脚(平衡脚)只是为了平衡站姿。请记住,无论你怎样分配体重,站姿都必须稳如磐石。前脚不能跳起来,它必须平稳地支撑在地板上。
前倾:你前倾越多,离飞镖盘就越近(这不就是我们要前倾的原因吗?),但同时你的掷钨飞镖也就越困难、越不稳定。如果前倾过多,背部会很不舒服。为保证健康,请谨慎地使用前倾。
平衡:平衡脚应负责平衡。绝不建议你在掷钨飞镖时抬起它,虽然有少数职业选手这么做。但这些选手平衡保持得很好,以至于只须一只脚在地上也能击败你。再强调一次,不要在掷钨飞镖时“跳”起来--“一条脚在地上”不止是一条台球规则,对钨飞镖选手也要强烈推荐。平衡脚不应当平踩在地上,只需脚尖触地即可。
躯干:站姿应当保证你的身体在掷镖时不会移动。请记住肩关节固定。不要弯腰,保持脊椎伸直。你的身体要紧绷,但手臂应放松。
总之,站姿是最不困难的一点,但也是很重要的。绝不要从正面站姿开始学习钨飞镖,这会把其他技术动作弄乱。
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硬质合金喷嘴减磨技术研究(三)
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- 发布于 2015年8月12日 星期三 17:22
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还有一些较为新型的技术使得硬质合金喷嘴变得更为耐磨。其中像利用一个带角度的台阶将大多数磨料聚集到喷嘴中心,使得磨料在该区域的速度较低,对喷嘴的磨损也较小。此外,通过加长喷嘴的长度,降低磨料对喷嘴内壁的高速碰撞,并且将喷嘴芯与喷嘴体分开降低了生产成本。另一种由美国学者设计制作的特殊结构喷嘴。其由具有渗透性的不锈钢材料制成,润滑剂在受压力作用后通过渗透介质附着于喷嘴内壁生成油膜层。而该膜层在不断被磨料水射流中的磨粒剪切和冲蚀磨损,但是在润滑剂的压力差作用下又可连续地补充,使得被剪切和冲蚀磨损的膜层部位及时受到修复,并且该结构还能在一定程度上改善射流的集束性。
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硬质合金喷嘴减磨技术研究(二)
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- 发布于 2015年8月12日 星期三 17:20
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其次,磨料水射流在喷嘴中运动并得到加速,磨料粒子的加速过程滞后于水射流的加速过程,滞后程度取决于喷嘴的几何形状和磨料大小、密度等参数。由于喷嘴内流体处于紊流的状态,所以磨料粒子具有较大的横向速度,与喷嘴内表面进行碰撞、冲蚀,导致喷嘴磨损,所以一个合理的喷嘴内表面形状可以在一定程度上减少磨损。
具体减少磨损的途径有两种,其一是取很小的长径比,使喷嘴出口在严重磨损区域之前。另一种就是取较大的长径比,使喷嘴出口出现在严重磨损区域之后。为保证磨料射流的收敛性和延长喷嘴的使用寿命,目前最常使用的长径比为2:5.有相关实验研究人员设计了带圆弧进口的流线型硬质合金喷嘴、硬质合金圆弧喷嘴以及等变速型硬质合金喷嘴。虽然这几种喷嘴设计都能够在一定程度上较好地满足喷嘴减磨的条件,但是这其加工工艺都相对复杂,成本也较高。
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硬质合金喷嘴减磨技术研究
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- 发布于 2015年8月12日 星期三 17:19
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在高速磨料粒子的冲击下,硬质合金喷嘴磨损的主要形式有冲蚀磨损、疲劳磨损和微观切削等,其磨损的机理与磨料硬度、形状、粒度等有关,喷嘴磨损最为严重的地方也不仅仅在出口处,在圆锥段和直线圆柱段的结合处靠后的地方也磨损相对严重。所以,相对来说研究和控制起来比较复杂。为了达到对硬质合金喷嘴减磨的目的总体的思路有两种,其一是构建一个相对合理的磨料水射流系统,从而研究磨料粒子在喷嘴内的运动情况及射流切割的机理。通过优化设计喷嘴内部的形状及构造来达到减少磨料的冲蚀磨损。而另一种就是通过寻找硬度更高、韧性更好的耐磨材料,像如今较多采用的是硬质合金、陶瓷、金刚石、人造宝石、耐磨钢等。
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硬质合金双流体喷嘴
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- 发布于 2015年8月12日 星期三 17:18
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硬质合金双流体雾化喷嘴利用空压机提供的压缩空气,对液体进行雾化作用。其与一般喷嘴相比雾化的颗粒更为细小且分布更为均匀,能够确保完全蒸发。并且在同类的气液雾化喷枪中,空气消耗量最低。硬质合金双流体喷嘴的雾化覆盖面积大,气液雾化喷枪的最大雾化直径可达3μm-4μm,与烟气混合更加充分,利于烟气降温调量,且在整个水量变化的氛围内,雾化颗粒基本保持不变。此外,硬质合金双流体喷嘴有着优异的抗堵塞性能,而且相对节能,它可以在较低的气压条件下实现微细雾化,所以被广泛运用于水泥厂增湿塔喷雾系统,在反应器中利用与周边烟气形成的速度差和压力差,实现烟气与细小水珠和水蒸气以及反映剂最有效的混合达到脱硫等目的。
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喷射砂流对硬质合金多孔喷嘴的影响(二)
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- 发布于 2015年8月12日 星期三 17:13
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再者,砂粒的尺寸大小也对喷嘴材料磨损也有较为明显的影响。当砂粒的尺寸很小时,其自身具有的动能也相对较小,相应的对材料的冲击力也小,对喷嘴材料造成弹性变形,几乎不发生磨损。当砂粒的粒度超过一定范围时,其所具有对材料的冲击力足以造成材料断裂而发生磨损的情况,若粒度进一步增大,对材料切入的深度也就越深,磨损也更为严重。但是当粒度增大到一定程度时,会发生“尺寸效应”。这是由于材料的受力面积也相应增大,则材料磨损程度随粒度的增大而缓慢增大。
最后,就是砂粒的形状对磨损程度的影响。砂粒形状可大致分为尖角形、棱角形、圆角形。同理尖角形砂粒对喷嘴材料进行冲击时由于接触面积小冲击应力大,最易于切入材料造成磨损。所以相关研究人员总结出一个形状系数(相同体积圆球表面积与砂粒实际表面积之比)用于表征砂粒外形。其形状系数越接近于1,则说明砂粒外形越接近于球状,对喷嘴材料磨损也越小。反之,砂粒外形越尖锐,造成喷嘴材料的磨损也就越大。
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喷射砂流对硬质合金多孔喷嘴特性的影响(一)
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- 发布于 2015年8月12日 星期三 17:11
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首先,砂粒浓度所带来的影响是在一定砂粒浓度的条件下,射流中砂粒浓度越高其所含砂粒的数量就越多。这样一来与喷嘴内壁进行碰撞冲击的的砂粒数量也越多,则使得磨损更为严重。所以喷嘴内壁材料的磨损量与射流所含砂粒的数量呈正比。但是如果砂粒的数量超过了一定数量,就会使得砂粒本身自由运动的空间受限严重,磨损就反而相对减小。
其次,是砂粒材料的硬度。喷嘴的磨损在相当程度上取决于喷嘴材料硬度与砂粒硬度的相对大小,因而成为不容忽略的影响因素之一。当砂粒硬度小于喷嘴材料硬度时,如硬质合金和陶瓷等材料,砂粒颗粒无法切入材料本身,这时喷嘴的磨损程度较轻,以疲劳磨损形式为主。当砂粒硬度与喷嘴材料硬度相当时,磨损的程度自然增大。而当砂粒硬度大于喷嘴材料硬度时,如一些金属材料,其对喷嘴材料就会产生切割作用,磨损较为严重以微观切削为主要磨损形式。
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