稀土需求清淡 价格暂弱势持稳

今日稀土市场弱势持稳,市场需求清淡,少有问询。近期因为采购较少,部分氧化物及金属价格出现松动下行,短期来看仍可能继续下调。

目前钆类产品市场,成交较差,问询不活跃,有包头厂家表示,现在的氧化钆带票价格已经在18.5万元/吨左右,钆铁带票价格在19.5万元/吨,比9月份价格已有明显下行,目前未有需求反暖的迹象,后市或继续震荡。

氧化钇市场,近几日价格基本持平,贸易商报价在7.5-7.8万元/吨左右,这个价格与上周略有小幅下调。近期氧化钇、氧化钐等受到关注较少,氧化钐较少有采购问询,有业内人士反映,最近基本没有氧化钐的订单,较少有采购,市场价格大约在2.2万元/吨左右。

由于近期稀土市场清淡,镨钕、镝类相关产品行情疲软,下游强磁废料市场也受到影响,今日部分电动车废强磁回收商报价继续下调了1元/公斤,据有回收厂家透露,现在行情不好不好报价,收货意愿也不强,后期废强磁价格仍可能继续下跌。


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湖南高性能稀土材料项目通过验收

湖南稀土金属材料研究院承担的高性能稀土材料的研制及产业化项目日前通过长沙市组织的项目验收。

专家组认为该项目有效推动了湖南省绿色照明产业、电子工业、涂料工业等方面的发展,有利于将省内稀土资源优势转换为产业优势。项目组研制的高性能稀土材料可使节能灯开关5万次不出现黑头,平均使用寿命在3万小时以上;建立了国内首条微波合成法制备多组份荧光粉示范生产线,推进了微波加热方式的使用。该项目实施过程中建立了年产200吨灯用稀土荧光粉生产线、年产5000万支荧光灯和大功率LED灯生产线,实现年销售收入1.64亿元。


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10月16日稀土产品价格行情

10月16日稀土产品价格行情

品名 规格 产地/牌号 参考价 均价 涨跌
碳酸稀土 REO 42.0-45.0% 国产 27000-28000元/吨 27500 0
氧化镧 La2O3/TREO 99.5-99.9% 国产 27000-28000元/吨 27500 0
氧化铈 CeO2/TREO 99.5-99.9% 国产 26000-28000元/吨 27000 0
氧化镨 Pr6O11/TREO 99.0-99.9% 国产 560000-580000元/吨 570000 0
氧化钕 Nd2O3/TREO 99.0-99.9% 国产 350000-355000元/吨 352500 0
氧化钐 Sm2O3/TREO 99.5-99.9% 国产 22000-24000元/吨 23000 0
氧化铕 Eu2O3/TREO 99.95-99.99% 国产 4800-5000元/千克 4900 0
氧化钆 Gd2O3/TREO 99.5-99.9% 国产 185000-195000元/吨 190000 0
氧化铽 Tb4O7/TREO 99.95-99.99% 国产 4100-4200元/千克 4150 0
氧化镝 Dy2O3/TREO 99.5-99.9% 国产 1900-2100元/千克 2000 0
氧化铒 Er2O3/TREO 99.5-99.9% 国产 360000-370000元/吨 365000 0
氧化钇 Y2O3/TREO 99.995-99.999% 国产 75000-85000元/吨 80000 0
镨钕氧化物 (Nd2O3+Pr6O11)/TREO≥75.0% 国产 350000-355000元/吨 352500 0
金属镧 La/TREM≥99.0% 国产 53000-55000元/吨 54000 0
金属铈 Ce/TREM≥99.0% 国产 60000-65000元/吨 62500 0
金属镨 Pr/TREM 96.0-99.0% 国产 590000-610000元/吨 600000 0
金属钕 Nd/TREM 99.0-99.9% 国产 440000-450000元/吨 445000 0
金属铽 Tb/TREM≥99.9% 国产 4800-5000元/千克 4900 0
金属镝 Dy/TREM≥99% 国产 3100-3300元/千克 3200 0
金属钇 Y/TREM 99.9-99.95% 国产 270-290元/千克 280 0
镧铈金属 Ce/TREM≥65.0% TREM≥98.5% 国产 46000-48000元/吨 47000 0
镨钕金属 Pr/TREM 20-25% Nd/TREM 75-80% TREM≥98.5% 国产 435000-445000元/吨 440000 0
镨钕镝金属 TREM≥99.0% 国产 450000-470000元/吨 460000 0
电池级混合稀土金属 TREM≥99.0% Nd/TREM≥15% 国产 135000-145000元/吨 140000 0
镝铁合金 Dy80% 国产 2050000-2150000元/吨 2100000 0



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环保新材料——多元复合稀土钨电极

钨电极是一类广泛用于氩弧焊、等离子体焊接、喷涂、切割技术和冶金产业的关键热源材料。目前,全世界每年使用钨电极的总耗量能达到上千吨,市场需求却一直处于增长的状态。钍钨电极占用连依然很大,但钍是一种具有放射性的元素,对人体健康和环境造成严重的危害。世界各国在寻找研制新型环保健康绿色钨电极。替换图钨电极的工作逐渐开展起来,新材料都相继诞生,于是出现了铈钨电极、镧钨电极等。不过多元复合稀土钨电极这种电极可实现低排放、无污染,完全可以替换对环境污染严重的钍钨电极。真正达到了环保要求。多元复合钨电极

钨电极是电焊业离不开的材料了,随着科技的发展,钨电极产品的种类也得到了很广泛的开发。钍钨电极、铈钨电极、镧钨电极、稀土钨电极等等,都得到了很好的应用。随着环保节能这一环保性的话题的展开,钨电极未来也要向环保方向发展,并且还要快速。

现在被大量使用的稀土钨钼电机制品高效、低耗能设备,钨电极产品研发和生产技术水平在同行中始终处于领先地位。最近科学家在着重研究无放射性多元复合稀土钨电极制备技术。通过对无放射性多元复合稀土钨电极制备技术的研究,生产多种规格、多种用途的稀土-钨电极材料,将实现对环保稀土钨产品的大规模开发和推广应用,进一步提升我国钨电极制备水平,实现我国钨电极的迅速增值化生产。我国既拥有丰富的钨资源,又拥有丰富的稀土资源(占世界总量的80%),若能根据不同焊接母材的性质、规格、形状及不同焊接工艺要求,继续研制不同的氩弧焊用钨电极材料,依托我国的资源优势,形成钨电极系列产品,我国的钨电极产业将具有更大的产业前景,更广阔的市场潜力。


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多元复合稀土-钨电极材料产业化关键技术研究

钨电极广泛应用于惰性气体保护焊、等离子焊接、切割以及热喷涂等领域,是国民经济和国防军工中不可替代的关键功能材料。目前使用较多的电极以钍钨电极为主,钍钨电极中含有具有放射性的钍元素,其生产和使用过程中会造成环境污染,危害人类健康,美国、欧盟的相关生产商正在放弃钍钨材料的生产或将生产转移到发展中国家,我国长期以来进行替代钍钨的研究工作,先后开发出铈钨、镧钨等多种电极,近期研制的多元复合稀土钨电极,小规模试验研究表明综合焊接性能达到并超过了同规格的钍钨电极,开展该类电极的产业化关键技术研究显得尤为迫切。多元复合钨电极

在国际上首次实现多元复合稀土钨电极的工业生产和全球市场销售。具体创新在:

1 具有自主知识产权的成分设计。

2 突破了工业生产技术难点。

3 成功替代了钍钨电极,实现了钨电极的清洁生产和环境友好。

课题经过多次试验,突破了多元复合稀土钨电极的产业化关键技术,综合成品率达到75%以上,实现了该产品的稳定生产。具体技术创新表现在:

1) 取消煅烧的APT液-固掺杂。 既降低了生产成本又实现了均匀掺杂。

2) 大温度梯度还原。可以实现还原粉末粒度调控。

3) 低电流垂熔烧结。即节约能源,降低成本又能降低烧损。

4) 塑性变形加工新技术。提高了产品的综合成品率。

目前电极生产企业利用该技术生产了近百批电极,产品综合成品率稳定,均在75%以上,生产稳定。多元复合稀土钨电极目前已经批量销往欧洲、日、韩等国家,国内市场和美、日、韩等国家市场正在扩大。通过对典型用户进行产品性能意见调查,用户普遍反映,多元复合稀土钨电极综合焊接性能优于钍钨电极,可焊接各种母材,适应性好。鉴于该产品的优异焊接性能,已被应用于“神五”宇宙飞船焊接中。


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多元复合稀土钨电极技术成果通过鉴定

我国“多元复合稀土钨电极及其制备技术”成果日前通过专家鉴定。这项由北京点击查看北京及更多城市天气预报工业大学与北京矿冶研究总院北京钨钼材料厂合作研发的多元复合稀土钨电极系列新产品、制备工艺和装备,以及检测设备等全套产业化技术,产品综合性能优于放射性钍钨电极,解决了我国相关材料产业的一大技术难题。多元复合钨电极

钨电极是一类广泛应用于氩弧焊、等离子体焊接、喷涂、切割技术和冶金工业中的关键热源材料,全世界每年使用钨电极的总消耗量超过1600吨。但目前使用的钨电极70%以上仍然是有放射性污染的钍钨电极,严重污染着环境和危害人类健康。“多元复合稀土钨电极及其制备技术”项目自主研制出的多元复合稀土钨电极材料,不但综合性能优异,而且由于不使用放射性元素钍,实现了该领域的无放射性污染的绿色生产和使用。

由陈蕴博等3位院士、国家863计划新材料技术领域特种功能材料技术主题专家组周少雄组长等13位专家组成的鉴定委员会认为,该项目整体技术达到国际领先水平。项目主要特点和创新点体现在建立了复合稀土钨电极的烧损模型,解释了电极烧损机制,揭示了多元复合稀土产生协同效应的作用机理,提出了利用稀土复合协同作用的成分设计原理,发明了综合焊接性能优于现行钍钨电极的多元复合稀土钨电极;探明了多元稀土对钨电极粉末冶金和塑性加工等各制备工序的影响规律,开发出制备多元稀土钨电极的APT直接掺杂、大温度梯度还原、低电流垂熔烧结等工艺技术,形成了稀土钨电极的工业生产工艺;集成创新研制出生产线关键设备,实现了高效生产和过程质量控制,工业生产成品率比现行钍钨电极高5%以上,为该类材料加工的领先水平,并建立了国内外首条多元复合稀土钨电极生产线,年生产能力达到120吨。


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多元复合稀土钨电极技术通过鉴定

6月29日,多元复合稀土钨电极及其制备技术在京通过鉴定,中国工程院院士左铁镛、中国有色金属工业协会副会长钮因健、中国钨业协会会长周菊秋等领导、专家参加了鉴定会。钨电极是一类广泛应用于氩弧焊、等离子体焊接、喷涂、切割技术和冶金工业中的关键热源材料,全世界每年使用钨电极的总消耗量已达到1600吨(最高熔点钨金属的燃弧挥发量),市场需求随着经济发展仍在稳定增长。多元复合钨电极

然而目前使用的钨电极70%以上仍然是有放射性污染的钍钨电极,严重污染环境和危害人类健康,世界各国材料工作者努力研发替代产品,但至今未见可全面替代钍钨电极的工业产品。该项目通过承担国家“973”、“863”等课题,在北京工业大学长期探索积累基础上,产学研合作,自主研制出综合性能优异的多元复合稀土钨电极材料及其制备技术,在北京矿冶研究总院北京钨钼材料厂实现了产业化,该产品经国家焊接材料质量监督检测中心检测和用户使用证明,比现行钍钨和单元稀土钨电极性能优越,满足工业标准和使用要求。项目研究突破了材料成分、制备工艺和装备、以及检测设备等核心技术,形成15项专利技术和产品生产技术标准体系。目前,新型多元稀土钨电极产品已在北京钨钼材料厂实现了工业大规模的稳定批量生产和在全球市场销售,应用到工业、农业、国防等领域。2004年以来已实现销售收入1.3亿元,获得了明显的经济效益和社会效益。

与现行钍钨等电极技术比较,该产品在成分设计、制备工艺、技术性能和环境影响等方面均有突出的创新之处和显著进步,整体技术水平优于国内外已有同类产品技术。这项完全拥有自主知识产权的系列产品成功替代了放射性钨电极,真正实现了该领域的低排放、无污染发展,可应用于TIG和等离子技术领域中各种钢材和有色金属铝、铜、钛等的焊接、切割、喷涂、熔炼等,涉及广泛的民用和军事工业领域;该项目产业化后,解决了北京材料产业的一大技术难题,提高了我国钨加工产业的国际竞争力,促进了行业技术进步和产业结构优化升级。


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10月16日稀土市场价格行情

今稀土市场仍旧冷清,下游采购商需求仍较少,上游厂家低价出货也不积极,目前,国储收储细节还未落实,无利好消息刺激,部分市场人士有看空情绪。

氧化镨主流厂家含税价560,000-580,000元/吨。氧化钕350,000-355,000元/吨。

氧化镝主流厂家含税价190-210万元/吨,镝铁主流厂家含税价205-215万元/吨。

氧化镧厂家含税价27,000-28,000元/吨。氧化铈主流厂家含税价26,000-28,000元/吨。

氧化镨钕主流厂家含税价350,000-355,000元/吨,镨钕金属主流厂家含税价435,000-445,000元/吨。

荧光级氧化铕主流厂家含税价4,800-5,000元/千克。荧光级氧化铽主流厂家含税价4,100-4,200元/千克。


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多元复合稀土钨电极旋锻串打设备工艺发明的制作流程

多元复合稀土钨电极旋锻串打设备工艺发明采用串打设备的各器件相对位置如下:第一加热炉1为管长为1m的钼丝加热炉,第一加热炉与第一旋锻机2之间的距离为15cm(即二者之间有15cm的间隙),第一导料辊3与第一旋锻机2和第二加热炉4之间的距离均为10cm,第二加热炉为炉管长为0.7m的钼丝管炉,第二旋锻机5与第二加热炉4之间的距离15cm,与第二导料辊之间的距离10cm。多元复合钨电极

将经过B203选锻的Φ6.5的坯条放入氧化硼2串打机进行加工,坯条成分为:按重量百分比计,稀土氧化物含量为0.44%氧化镧、1.32%氧化钇、0.44%氧化铈,余量为钨,首先将第一加热炉1、第二加热炉4升温热到1450℃,将坯条的进料速度控制在3m/min,第一道工序设置第一旋锤机2和第二旋锤机5配模制度为Φ6.0,Φ5.6,第一导料辊3速度为2.9m/min,第二导料辊6速度设置为3.4m/min,经过第一道工序加工后,将坯条放入配模制度为Φ5.2,Φ4.8的串打设备中进行第二道工序加工,第一加热炉1和第二加热炉4温度定为:1400℃,第一导料辊3速度为2.9m/min,第二导料辊6速度设置为:3.4m/min;之后将坯条放入配模制度为:Φ4.4,Φ4.1的第三道工序中进行加工,第一加热炉1和第二加热炉4温度设置为1400℃,第一导料辊3速度为3.0m/min,第二导料辊6速度设置为:3.4m/min;三道工序结束后,开始进入B201阶段,在B201阶段钨条经过2道工序进行加工,第一道工序配模制度为:Φ3.9,Φ3.6,第一加热炉1和第二加热炉4温度定为:1350℃第一导料辊3速度为2.8m/min,第二导料辊6温度设置为3.2m/min。第二道工序配模制度为Φ3.3,Φ3.0,第一加热炉1和第二加热炉4温度定为:1350℃第一导料辊3速度为3.0m/min,第二导料辊6速度设置为:3.6m/min,可得到Φ6-Φ3多种规格的稀土钨电极材料。


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多元复合稀土钨电极旋锻串打设备工艺发明的具体步骤

多元复合稀土钨电极旋锻串打设备工艺发明采用串打设备的各器件相对位置如下:第一加热炉为管长为1m的钼丝加热炉,第一加热炉与第一旋锻机2之间的距离为15cm(即二者之间有15cm的间隙),第一导料辊与第一旋锻机和第二加热炉之间的距离均为10cm,第二加热炉为炉管长为0.7m的钼丝管炉,第二旋锻机5与第二加热炉之间的距离15cm,与第二导料辊之间的距离10cm。多元复合钨电极

将经过B203选锻的Φ6.5的坯条放入氧化硼串打机进行加工,坯条成分为:按重量百分比计,稀土氧化物含量为0.44%氧化镧、1.32%氧化钇、0.44%氧化铈,余量为钨,首先将第一加热炉、第二加热炉4升温热到1470℃,将坯条的进料速度控制在2m/min,第一道工序设置第一旋锤机2和第二旋锤机5配模制度为Φ6.0,Φ5.6,第一导料辊3速度为2.3m/min,第二导料辊6速度设置为2.7m/min,经过第一道工序加工后,将坯条放入配模制度为Φ5.2,Φ4.8的串打设备中进行第二道工序加工,第一加热炉1和第二加热炉4温度定为:1430℃,第一导料辊3速度为2.3m/min,第二导料辊6速度设置为:2.7m/min;之后将坯条放入配模制度为:Φ4.4,Φ4.1的第三道工序中进行加工,第一加热炉和第二加热炉4温度设置为1430℃,第一导料辊3速度为2.4m/min,第二导料辊6速度设置为:2.7m/min;三道工序结束后,开始进入B201阶段,在B201阶段钨条经过2道工序进行加工,第一道工序配模制度为:Φ3.9,Φ3.6,第一加热炉1和第二加热炉4温度定为:1430℃第一导料辊速度为2.2m/min,第二导料辊温度设置为2.6m/min。第二道工序配模制度为Φ3.3,Φ3.0,第一加热炉1和第二加热炉温度定为:1370℃。第一导料辊3速度为2.4m/min,第二导料辊6速度设置为:2.9m/min,可得到Φ6-Φ3多种规格的稀土钨电极材料。


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