硬质合金阀球或称硬质合金球阀是由传统的旋塞阀演变而来的，其启闭件为一个球体，通过球体绕阀杆轴线来实现开启和关闭的目的。球阀相比传统阀门有着众多优势，如结构简单、密封性能好、重量轻、耗材量小、安装尺寸小、在一定公称通径范围内体积较小、驱动力矩小、操作简单易于实现快速启闭，已经逐渐成为了近几十年来发展较快的阀门种类之一。硬质合金球阀在管道中主要作用是切断、分配以及改变介质流动方向，设计成其他特殊结构的球阀还能实现流量调节的功能。

而我们这里所介绍的高精度钨钴类硬质合金球则被广泛运用于石油钻探、深海钻井抽油泵阀球、球座，这也是抽油泵中最为关键的部件一。由于石油钻井工业中的工作环境及条件较为严苛，通常在含沙井、稠油井、高压抗疏油井中含有水、各种气体、蜡、砂等一些具有较高腐蚀性的物质，抽油泵需要将石油从几百甚至上千米的地层抽取出来，这就要求其阀球和阀座要具有良好的密封性、耐磨耐腐蚀性（阀球、阀座配合后抽真空至绝对压力0.36kgN/cm²以下，10s内其绝对压力值没有变化）。在一些含水量较高、不含气的深油井及腐蚀性较强且含沙量较大的油井中，硬质合金阀球就更能体现出密度高，耐磨耐腐蚀性能优良的优点。从理论上说，抽油泵阀球的失效形式主要包括磨损、腐蚀、疲劳裂纹、崩块等原因，这就使得过去石油钻探所采用的阀球材料（如轴承钢、陶瓷等）过早地发生失效，使得其使用寿命大大缩短，如轴承钢容易被液体腐蚀且耐磨性较差，而陶瓷属于脆性材料冲击韧性较差，容易发生崩块。

因此，硬质合金阀球的出现极大地弥补了这一缺陷，其不但具备了钨（W）高硬度、高密度、高强度、化学稳定性优良的特点，还加入了钴（Co）使其抗弯强度和冲击韧性得到大幅度的提升是石油钻探油泵阀球的一个重大突破。优良的耐磨损及耐腐蚀性极大地提高了钻井效率，延长了工具使用寿命，也降低了工作成本。近年来，相关研究人员和学者也将研究重心向硬质合金球阀进一步转移，尤其是在美国以及一些欧洲工业发达国家，硬质合金球阀的使用已经日渐广泛，种类及数量都在持续增大，并向着高温高压、高密封性、大口径、便于调节、使用寿命长以及一阀多功能的方向发展。其可靠性及各项综合性能都已达到较高水准，已取代了部分带闸阀、调节阀和截止阀。此外，随着硬质合金球阀技术的革新，其将在石油天然气管道、炼油裂解装置以及核工业上有更为广泛的运用，逐渐在大中口径、中高压领域占据主导地位。

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三氧化钨（WO₃）主要用于煅烧还原生产钨粉和碳化钨粉，进而用于生产硬质合金产品，如刀具和模具的制造。工业上生产超粗颗粒钨粉时需要提高其上游产品WO₃中的钠元素含量，常规方法有喷雾法、人工掺杂法。本文提供一种以钨酸铵溶液和碳酸钠为原料，先制得高钠仲钨酸铵，再高温煅烧制备高钠三氧化钨的方法。



其步骤如下：
1.配制浓度为200g/L的碳酸钠溶液；
2.浓度为250～270g/L钨酸铵溶液先进行预调氨含量，控制氨浓度在50～70g/L；
3.将预调氨后的钨酸铵放入热反应釜中，在50～100℃下蒸发浓缩，使氨挥发至pH值降到7.5～8.4，婆美度°Bé＝2，气压保持在0.3MPa；
4.以碳酸钠∶钨酸铵的质量比为1∶21～23的比例加入碳酸钠溶液，继续加热至婆美度°Bé＝1，停止加热，冷却至45～55℃；
5.真空抽滤方式进行固液分离，得到钠含量吸附高的仲钨酸铵制品；
6.用质量百分比为5％的硝酸铵溶液浸泡2小时，再次抽干后，将仲钨酸铵制品放在730～765℃的高温炉中煅烧40分钟，即得到钠元素分布均匀的高钠WO₃。

该方法所制得的高钠WO₃，纯度高，粒度发育完整，化学主含量分布均匀，使用性能优异。

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将钨酸溶解后所得残渣连同滤纸经灰化和过氧化钠熔融，滤液浸取，制备成溶液；以硫氰酸盐光度法测量其中三氧化钨含量，可以检测出三氧化钨的含量。当测定的含量达到要求时，可以将钨酸钙再加工，从中回收出三氧化钨，提高钨酸钙的回收利用率。

钨酸钙，别名”人造白钨”，白色粉末，在X射线、电子束和紫外线激发下均是很有效的发光材料，是非常重要的化学原料。钨酸钙是正方晶系结构。其相对密度为6.062，微溶于水、氯化铵溶液。在热盐酸中分解。钨酸钙为自激活荧光粉，在X射线、电子束和紫外线激发下均是很有效的发光材料。钨酸钙是非常重要的化学原料，主要用于生产仲钨酸铵、三氧化钨、钨铁、合金钢、硬质合金、钨材、钨丝及钨合金等钨制品。用做钨系列化工产品的原料；也用于荧光涂料、摄影用光屏管、医药、X射线照片及日光灯等。用于荧光涂料、摄影用光屏管、医药、X射线照片及日光灯等。钨酸钙还用于制发光涂料、荧光灯、霓虹灯、X射线荧光屏、医药、闪烁计数器及激光器等。

检测钨酸钙中三氧化钨含量步骤如下：
1.称取0.5g钨酸钙于250ml烧杯中，加入约80ml盐酸；
2.低温加热至钨酸钙分解完全，加入一定量的晶种试剂，摇匀；
3.将其置于低温电炉上加热浓缩至钨酸开始析出后，加入5ml高氯酸-硝酸混合液，继续加热1min至冒白烟，进行冷却；
4.用热水洗表皿及杯壁并稀释至40-50ml，煮沸，过滤，
5.用高氯酸洗液洗涤沉淀，滤液用预先盛有氢氧化钠溶液和乙二胺四乙酸溶液的100ml容量瓶承接，钨酸经氨水溶解，蒸干，灼烧，当其恒重时，对其称量，可计算三氧化钨量。

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离子交换法，以仲钨酸铵为原料，实行步骤如下：
1.加热仲钨酸铵到130～140℃，保持该温度1～8 小时；
2.将步骤1的生成物调成浆状物，于80～100℃煮沸2～6 h，生成偏钨酸铵溶液；
3.浓缩结晶，过滤分离、干燥得到偏钨酸铵晶体。

电渗析法，实行步骤如下：
1.将仲钨酸铵加入到阳极室，通电；
2.当电流通过时，铵离子通过阴离子交换膜进人阴极室，阳极室偏钨酸铵浓度增加；
3.从阴极室放出偏钨酸铵溶液；
4.浓缩结晶，过滤分离、干燥获得偏钨酸铵晶体。

浅度热分解——树脂交换法，步骤如下：
1.将APT置于搪瓷盘中，放入240℃的恒温干燥箱中，加热25~30分钟；
2.取出反应物，慢慢倒入95℃的纯水中，同时搅拌；
3.当固体绝大部分溶解后，加入L型树脂，控制pH直在3~4之间，恒温搅拌30min；
4.将所得混合物通过不锈钢筛网，除去树脂及其杂物；
5.滤液放置12小时，真空抽滤，除去不溶的钨化合物以及杂质；
6.加热浓缩至液面出现结晶膜后冷却结晶，经50-60℃气流干燥2小时，获得偏钨酸铵晶体。

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环己酮是一种有机化合物，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮；其是无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时。环己酮为不纯物是黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。环己酮有致癌作用，在工业上主要用作有机合成原料和溶剂，例如它可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等。环己酮是重要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。也是重要的工业溶剂，如用于油漆，特别是用于含有硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等。

三氧化钨催化制备环已酮产率受到多种因素的影响，为进一步考察不同晶型WO₃催化剂对环己酮产率的影响，通过表格进行分析：

从以上表格可以看出，随着焙烧温度的变化，催化剂WO₃的晶型在发生变化，但环己酮的产率变化并不明显，可以说明WO₃的晶型对该反应影响不大，但加入乙醇作溶剂时环己酮的产率比无溶剂时有所提高。

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偏钨酸铵（AMT）是钨冶金工程中的一个重要中间产物，呈白色结晶粉末或者黄色，易溶于水，不溶于醇。AMT可以用于制备金属钨、合金钢、防火织物等，也可用于陶瓷工业；同时用于制造各种石油化工催化剂及其他钨化合物，是炼油厂钨基催化剂的主要原料。现在常用的偏钨酸铵的制备方法主要有：溶剂萃取法、钨酸法、离子交换法、热分解法、中和法、浅度热分解——树脂交换法等。其中中和法、钨酸法、热分解法为我国工业化生产的主要方法。本文主要介绍几种以仲钨酸铵为原料制备偏钨酸铵的方法。

中和法——以仲钨酸铵和和硝酸为原料，制备偏钨酸铵，具体步骤如下：
1.将离子水和柠檬酸加入仲偏钨酸铵中，配成含WO₃12%～30%浓度的料浆；
2.按仲钨酸铵：硝酸=1：20的比例，加入浓度为3%～5%的稀硝酸到仲钨酸铵料浆中；
3.控制固液比1：(3～4)，pH值控制在2～4，加热溶解，使溶液相对密度达1.18～1.20，加热至80～90℃，恒温恒体积控制pH值，搅拌反应4h，陈化数小时；
4.溶液浓缩至WO₃含量在50%左右，过滤除去不溶物，清液继续浓缩，冷却结晶至80℃干燥制得偏钨酸铵。

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三氧化钨薄膜材料具有光学性质、电学性质、磁学性质、化学性质、力学性质、热学性质；此薄膜材料具有多种特性因而在许多领域得到应用，例如用作电学薄膜、光学薄膜、硬质膜、耐蚀膜、润滑膜、装饰膜、包装膜等。在众多的薄膜材料中，三氧化钨薄膜具有良好的电化学性能等，因此得到了广泛应用，如灵巧变色窗、气体传感器、pH计等。在六十年代就有研究人三氧化钨薄膜材料，尤其是对其电致变色、电化学等性能的研究比较多，也取得了显著的成果。

制备步骤：
1. 在干燥的N2气氛中，把基地W加到醇盐溶液中，用电动浸涂设备提拉出基底；
2. 在干燥的氮气气氛中干燥涂层，去除过量的有机溶剂，过程约须30min；
3. 在相对湿度为30%的气氛中，水解涂层，使W-OR（有机材料）转变为W-OH和R-OH（最终被蒸发），为了保证涂膜充分水解形成凝胶，此过程需要1h；
4.对薄膜进行热处理，此过程包括两个热处理过程：第一步，加热至200℃，保留30min，使残余的有机溶剂和水分挥发掉；第二步，加热到430℃或更高的温度，使凝胶干燥，去除残留的有机溶剂，使W(OH)转变为WO₃和H₂O，从而形成三氧化钨薄膜。

经研究表明，从膜密度的变化后可以发现，三氧化钨薄膜密度相对于体材料密度（7.16g/cm³）较低，在热处理前为0.57,180℃退火后为0.64，此时三氧化钨膜为六方相的微晶结构。

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抗震钨丝顾名思义是指一种具有良好抗震性能的钨丝，它不仅在常温和高温下具有良好的抗震性能和冲击性能，还具有高温抗下垂性能和良好的绕制性能。抗震钨丝主要用于震动环境下的照明系统，例如汽车、摩托车、拖拉机等各种交通工具的照明灯，同时它还可以应用于军事领域的照明灯和作为加热丝应用于航天航空领域的发动机中，其用途十分广泛。

抗震钨丝是通过在钨粉中掺杂K、Si和Al等元素制备而成的。经试验发现，在钨粉中添加K和Al不能成功制备抗震钨丝，但是产品具有极好的加工性能。而在产品中掺入K和Si制得的钨丝抗震性能普通，只有掺入K、Si和Al元素，可以获得性能优良的抗震钨丝。主要是因为，添加Si有利于保持氧化层的疏松性和还原期间水分的渗透性，使得掺杂均匀，同时也有利于获得所必须的钾。掺入Al可以提高钨粉中钾的含量，从而获得优质的抗震钨丝。掺入K，能获得钾泡，其中钾泡的弥散化可以明显降低钨丝的低温脆性，减少钨丝劈裂，使得钨丝获得最佳的抗震性能。

随着科学技术和时代的发展，各个行业对抗震钨丝的质量要求也更加严格。要制取性能优良的抗震钨丝需要优化生产过程、改进工艺，同时还需要更进一步研究和实验，使得抗震钨丝能在各个不同领域具有广阔的市场前景。

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