LECO碳硫分析仪与钨粒
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年5月09日 星期一 16:17
LECO品牌最开始创立于1936年,是 Laboratory Equipment Corporation的缩写。该品牌在1936年推出世界上第一批商品化的碳硫、氮氧、氢元素分析仪,开创了工业仪器分析及快速分析技术的先河。几十年来LECO就一直维持着它在分析技术中的领先地位。目前已形成多元化的实验室分析仪器产品线,拥有在无机、有机、色质谱、金相、光谱领域均保持领先竞争力的产品,并且广泛应用于各行业。该品牌多年来致力于发展和提高各种分析技术和设备。其中LECO碳硫分析仪在元素分析仪领域占有很大市场,所以在上世纪70年代后期,该品牌的碳硫分析仪就已打入中国市场,至今在中国已有3000多家用户,4000多台仪器。
随着采用LECO碳硫分析仪在中国的广泛使用,其维修保养等售后服务也在不断完善。在中国,已有十几名技术工程师经过专业技术培训为分析仪的维修提供高品质的服务。为了降低仪器发生故障的机率,该品牌制定了仪器的维修保养合同,在规定范围内由专业维修人员对分析仪进行定期的检查和维修,以此来使其保持正常的工作状态。
该品牌的碳硫分析仪系列采用的是Cornerstone碳硫分析软件,可以让使用者完整的达到分析控制,方法设定,在线诊断,数据报告。该软件技术可允许使用者在单一分析界面中完成日常的所有工作,且所需要的时间较短,操作简单。钨粒具有良好的助熔效果,采用钨粒作为该品牌碳硫分析仪的助熔剂会大大提升分析结果的精确性。
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钨行业上中下游均有生存空间,短期操作钨商家需提前考虑
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- 分类:钨业新闻
- 发布于 2016年5月09日 星期一 16:08

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五月钨预测均价出台,钨现货市场原料紧俏
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- 发布于 2016年5月09日 星期一 15:57

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稀土市场最新价格-2016年5月9日
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- 分类:稀土知识新闻价格
- 发布于 2016年5月09日 星期一 15:22

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钨钼最新报价-2016年5月9日
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- 分类:钨业新闻
- 发布于 2016年5月09日 星期一 14:36
钨青铜掺杂钽XRD表征
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年5月09日 星期一 12:31
图1为未掺杂氧化钨(a,b,c)与钽掺杂氧化钨(e,f,g,其中Ta/W 摩尔比为0.04)的SEM 与 TEM 照片。
图2为不同掺杂量样品的XRD图谱,其中Ta/W摩尔比依次为0,0.005,0.01,0.04,0.08,0.16,0.2(a~g)。结果表明,不同钽掺杂量所获的样品的XRD衍射峰与氧化钨(JCPDS card No:33-1387)标准谱图的衍射峰的位置基本一致,属于六方相氧化钨,晶胞参数a=7.2980A,c=3.8990A,从图中可以看出没有出现其他杂峰,(001)晶面衍射峰较强,为晶体生长的方向。与未掺杂的氧化钨谱图相比,钽掺杂后的氧化钨随着掺杂量的增加峰强度降低,(001)晶面衍射峰位置向低角度移动,说明随着掺杂元素含量的增加,粒子晶化程度有所降低。

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大型3D打印技术可运用于国内航空发动机
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- 分类:钨业新闻
- 发布于 2016年5月06日 星期五 19:29
据报道,由中国华中某科技大学研发的大型3D打印技术应经通过了国家验收,这说明大型3D打印技术已可以运用于打印尺寸最大的高精度金属零件的研制和生产,比如:航空发动机的高精尖金属零件。
预计未来这种大型3D打印技术最主要的应用就是在发动机关键金属部件比如航空发动机的叶片,航天火箭燃料泵的涡轮等加工要求精度高,加工复杂的金属件上使用。一次性高精度成型,无论是样品试制的时间或者直接量产时间都会成倍的缩短。尤其是现在航空航天设备都要求轻量化、可靠性要求高,寿命要长、成本更低的方向发展,所以这种大型3D打印设备的应用空间非常广泛。
此次,中国攻克3D激光打印技术,全称为“大型金属零件高效激光选区熔化增材制造装备”,其实是一种采用自动铺金属粉末堆叠后使用激光融化后再成型技术,简单的说就是类似于玩蜡烛一样。加工精度高,后期不需要过度加工,所以广受国际上新材料领域的追捧,不过大家也都清楚的了解到这种技术在制造大型设备领域存在成型效率低,成型尺寸小的缺陷,所以谁能率先攻克大尺寸高效率的3D打印技术,谁就可以获得领先地位。
不过受制于效率问题,目前还只是处于试验阶段尚未拖入量产,由于中国在大功率激光器领域具备国际领先优势,所以在核心部件上不存在被人制约的情况。而且打印所需的钛合金、不锈钢、高温合金、高比重钨合金,铝合金、镁合金粉末都可以完全自主国产,这正是中国可以大有作为的领域,因此,中国在3D金属打印领域取得了相当大的成绩。现在国产的火箭发动机、运载火箭、卫星、导弹、20多个号产品上都有中国3D金属打印产品。
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钨电极的制备技术-压制和烧结
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年5月06日 星期五 18:23
经过二次氢气还原法还原金属钨粉和稀土氧化物粉体,将其进行压制成型。在制备过程中采用钢模压制的方法。钨粉及稀土氧化物粉末在压模中由于受到压力的作用,会产生一系列的位移。细钨粉因为体积较小会填充在大颗粒钨粒粉间,钨粉颗粒得以从新排列,从而导致掺杂钨粉体的体积大大缩小,钨坯的密度和强度都大大提高。另外,钨粉颗粒在压力的作用下,颗粒间接触面积增大,颗粒间的间隙减小,增加粉末颗粒间的内聚力,从而提高了粉末颗粒间的机械咬合力,钨坯的密度和强度得到了进一步的提高。在压制过程中,压型压强一般采用8.5Mpa左右。
钨电极是一种耐高温的难溶金属,因此烧结温度非常高,通常采用自身电阻加热,即直接烧结法。在烧结过程中,其烧结电流一般选择为熔断电流90%,因而这种烧结方式也叫垂熔烧结。烧结工艺对钨电极的影响主要表现在密度、晶粒度大小、稀土氧化物分布及高温蒸发的损耗量等方面。而在烧结过程影响烧结的因数很多,其中包括时间、温度、加热梯度、加热速率、粉末纯度等,只有控制好这些影响因素,才能获得性能优良的烧结钨坯,制得性能良好的钨电极。
检测烧结钨坯条的性能,可以通过观察坯条的表面颜色及表面缺陷,也可以通过测试烧结坯条的吸水性,同时还可以选用排水法测量配条的密度等。通过了解以上这些方面的质量,可以初步判定钨电极性能的好坏。
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WO3加氢脱硫催化剂生产低硫汽油
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- 发布于 2016年5月06日 星期五 18:05

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助剂对含WO3加氢脱硫催化剂性能的影响
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- 发布于 2016年5月06日 星期五 18:00

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