钨铜材料新型加工工艺—热静液挤压

钨铜材料由钨和铜两种金属构成，其具有钨和铜金属的所有优点，如高强度、高硬度、优良的耐磨耐蚀性、耐电弧烧蚀能力、抗熔焊性、良好的导电导热性等，被广泛运用于一些高压开关、真空开关电触头、电火花加工电极、电阻焊电极以及等离子电镀电极等领域。另外，在微电子领域，如大规模集成电路和大功率微波器件作为基片、嵌块、连接件和散热元件，钨铜材料可以有效减少因散热不足和线膨胀系数差异所产生应力的现象，延长了电子元件的使用寿命。

由于钨和铜两种金属互不相溶，因而只能通过粉末冶金的方法进行制备。在此基础上还出现了许多新的制备工艺，如机械合金化法、氧化物还原法、热压梯度法、热化学法、注塑成型法、活化液相烧结法、电弧熔炼法、纤维强化法、热等静压法、复合粉末共还原法等。但是这些方法都在一定程度上存在一些缺陷。而热静液挤压是在四柱式液压机上完成的，模具采用三层预应力套组合凹模，同时采用外层加热圈和陶瓷加热管对模具进行预热。随着烧结温度升高，烧结坯相对密度增大，微量活化剂Ni加入有助于烧结坯相对密度的提高。温度的升高改善了铜液对固相钨的润湿性，有利于铜液充分铺展在钨晶粒表面上，降低颗粒重排过程的阻力，提高致密化速度；另外，随着温度的升高，铜液的粘度下降，有利于提高铜液在毛细管力作用下的流动速度，从而促进了致密化进程。

钨铜合金板

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