钨铜粉末冷等静压工艺

与热等静压HIP（Hot Isostatic Pressing）工艺相对的还有冷等静压CIP（Cold Isostatic Pressing）工艺，其一般是在常温下对密封于塑性模具中的物料的各个方向同时进行均匀施压，多用于粉末状的金属或非金属材料的成型，为后续的烧结提供预压坯。钨铜合金是由W和Cu两种互不相溶且理化性能差别较大的金属组成的假合金，用常规方法难以制备，必须通过粉末冶金PM工艺才能制取。根据传压液体的不同，冷等静压包括湿袋法以及干袋法等静压以及软模压制。常规模压法由于粉末与粉末间、粉末与模冲和模壁间存在一定的摩擦力，使得压制过程中力的分布和传递发生一定的改变，也同时造成了压坯各部分密度和强度分布不均；相比之下，冷等静压工艺成型压力更为均匀，其能保证在较低的压力下压坯具有均匀的密度和完整的形状，且模具损耗小、成型效率高。

此外，需要注意的是在冷等静压的过程中控制加压速度也是影响压坯密度的重要因素。其不仅影响到粉末颗粒之间的摩擦状态和加工硬化程度，还会影响气体逸出的情况。若加压速度过快，气体不易逸出，留在坯料里的气体相对较多，在后续烧结过程中就会相应地留下难以消除的孔隙或气孔。除此之外，加压速度过快会使得粉末内部聚集较大的内应力，卸压后导致压坯发生弹性后效。因此，在压制过程中降低加压速度、适当延长保压时间可使压力传递充分，粉体间的空气有充分的时间逸出，利于压坯密度分布和有效避免了弹性后效。

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