粗晶碳化钨粉在硬质合金的应用

碳化钨基硬质合金是硬质合金中产量最大,用途最广的一类合金,其基本组元WC的质量直接影响着合金性能。粗晶碳化钨相硬质合金在韧性、抗冲击疲劳等方面要优于中细颗粒硬质合金,故有着诸多应用。
制造韧性好的粗晶WC一Co硬质合金:
 
1、硬质合金钎头(如下图)、矿用齿等矿山工具:
凿岩机上要装上具有高硬度高韧性的粗晶WC一Co合金钎头,才能有成效地破碎各种高硬度的岩石。凿岩用的硬质合金钎头,其磨损以冲击裂碎和冲击疲劳为主,这就要求所用硬质合金要有很好的韧性。硬质合金的韧性受两个因素支配。其一是Co含量, Co含量愈高,其韧性愈大;其二是受Co相的平均自由程支配,WC 晶粒愈粗, Co相的平均自由程愈大。基于此,在凿岩行业中,普遍采用了粗晶WC一Co合金钎头。
硬质合金钎头图片
2、石油钻采工具
石油钻采工业中要用到牙轮钻,而硬质合金牙轮钻齿是其最主要的工作部件,目前大部分均选择粗晶W-Co合金。钻齿按位置不同可分为保径齿、内排齿和修边齿。
轮钻齿的失效主要是热疲劳和机械疲劳造成的。WC一Co合金抗热疲劳和抗机械疲劳能力随钻含量的增加、WC 晶粒变粗和合金碳含量的增高(在保持两相范围内)而增加。邻接的两颗WC之间晶界,最容易产生疲劳裂纹,薄钻层处的WC/Co晶界,容易使裂纹扩展,因此要求钻相在合金中分布均匀,尽量避免邻接的WC。 所以要尽量采用粗颗粒WC原料。
 
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筛分法测量粉末粒度分布

筛分法是一种最传统的粒度测试方法。它是使颗粒通过不同尺寸的筛孔来测试粒度。
筛析法是最简单的也是用得最早和应用最广泛的粒度测定方法,利用筛分方法不仅可以测定粒度分布,而且通过绘制累积粒度特性曲线,还可得到累积产率50%时的平均粒度。
 
原理:利用按照筛孔尺寸依次组合的一套试验筛,借助震动把金属粉末筛分成不同的筛分粒级。称量每个筛上和底盘上的粉末量,计算出每个筛分粒级的百分含量,从而得出粉末的粒度组成。即让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛,将其分离成若干个粒级,分别称重,求得以质量分数表示的粒度分布。它适用于从微米到毫米粉末之间的粒度分布测量,测量范围较广。比如采用电成形筛(微孔筛),其筛孔尺寸可小至5μm,甚至更小。筛孔的大小用“目”表示,其含义是每英寸(25.4mm)长度上筛孔的数目,也有用1cm长度上的孔数或1cm2筛面上的孔数表示的,还有的直接用筛孔的尺寸来表示。
 
基本设备:标准筛,振筛机,托盘天平,陶瓷盘,毛刷等。
试验筛分仪图片
1.将准备分析的样品,首先充分的混均匀,称料;
2.将选好的一套试验筛,依筛孔尺寸大小从上到下套在一起,借助震筛机的震动,把粉末分成不同的筛分粒级。
3.筛分后,称量每个筛面和底盘上的粉末量。
4.计算:设筛分时所用筛子数目为n个,则可分为n+1个筛级,用每个筛级称量得到的粉末量除以粉末量的总合,计算出该筛级粉末的百分含量。
 
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粉末粒度分布

由于组成粉末的无数颗粒一般粒径不同,故又用具有不同粒径的颗粒占全部粉末的百分含量表示粉末的粒度组成,又称粒度分布。
因为组成粉末的颗粒一般粒径不同,粉末粒度组成是指不同粒径的颗粒在粉末总量中所占的百分数,可以用某种统计分布曲线或统计分布函数(下图示例)描述。
粒度分布曲线图片
用特定的仪器和方法反映出粉体样品中不同粒径颗粒占颗粒总量的百分数。有区间分布和累计分布两种形式。区间分布又称为微分分布或频率分布,它表示一系列粒径区间中颗粒的百分含量。累计分布也叫积分分布,它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含量。粒度测定方法有多种,常用的有筛分法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。本实验用筛分法和沉积天平法测粉体粒度分布。
 
粒度的统计分布通常可以选择四种不同的基准,实际应用的是频度分布和质量基准分布。
 
1)个数基准分布:用不同粒径区间内的颗粒数占全部颗粒总数百分数表示,又称频度分布。
2)长度基准分布:用不同粒径区间内的颗粒总长度占全部颗粒的长度总和的百分数表示。
3)面积基准分布:用不同粒径区间内的颗粒总表面积占全部颗粒的表面积总和的百分数表示。
4)质量基准分布:用不同粒径区间内的颗粒总质量占全部颗粒的质量总和的百分数表示。
 
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筛分法测量粉末粒度分布

筛分法是一种最传统的粒度测试方法。它是使颗粒通过不同尺寸的筛孔来测试粒度。
筛析法是最简单的也是用得最早和应用最广泛的粒度测定方法,利用筛分方法不仅可以测定粒度分布,而且通过绘制累积粒度特性曲线,还可得到累积产率50%时的平均粒度。
 
原理:利用按照筛孔尺寸依次组合的一套试验筛,借助震动把金属粉末筛分成不同的筛分粒级。称量每个筛上和底盘上的粉末量,计算出每个筛分粒级的百分含量,从而得出粉末的粒度组成。即让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛,将其分离成若干个粒级,分别称重,求得以质量分数表示的粒度分布。它适用于从微米到毫米粉末之间的粒度分布测量,测量范围较广。比如采用电成形筛(微孔筛),其筛孔尺寸可小至5μm,甚至更小。筛孔的大小用“目”表示,其含义是每英寸(25.4mm)长度上筛孔的数目,也有用1cm长度上的孔数或1cm2筛面上的孔数表示的,还有的直接用筛孔的尺寸来表示。
 
基本设备:标准筛,振筛机,托盘天平,陶瓷盘,毛刷等。
试验筛分仪图片
1.将准备分析的样品,首先充分的混均匀,称料;
2.将选好的一套试验筛,依筛孔尺寸大小从上到下套在一起,借助震筛机的震动,把粉末分成不同的筛分粒级。
3.筛分后,称量每个筛面和底盘上的粉末量。
4.计算:设筛分时所用筛子数目为n个,则可分为n+1个筛级,用每个筛级称量得到的粉末量除以粉末量的总合,计算出该筛级粉末的百分含量。
 
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碳化钨催化剂介绍

碳化钨是重要的硬质合金成分,也是一种性能优良的催化材料,许多研究表明碳化钨的表面电子结构与Pt类似,具有类铂的催化活性,作为催化剂在催化氢化、烷烃氢解和重整、催化合成气反应以及氢化脱卤素等反应中表现出良好的催化活性;同时碳化钨还具有良好的导电性,具有独特的化学稳定性,作为电催化剂对氢气、水和甲醇氧化均表现出优异的催化氧化性能。碳化钨有望替代贵金属催化剂,应用于多相催化和电催化领域。
 
催化加氢/脱氢
研究发现:当没有氧存在的情况下 碳化钨的催化选择性主要体现在对碳链断裂反应的催化,催化活性(反应物转化率)随反应温度的升高而升高,但催化剂对反应物异构化的催化性能随反应温度的升高而下降。当氧被引入后 碳化钨的催化活性降低 但其对反应物异构化的选择性却随着氧的引入而升高,此时异构化是主要反应 这说明了碳化钨表面成份对其催化能力(主要是催化活性和选择性)有直接的影响。
 
烃的异构化
 
S2O8-2/ZrO2类固体超强酸催化剂由于对正构烷烃的异构化反应有着良好的催化活性而备受人们关注。但这类催化剂在反应中稳定性较差、易结焦失活,而载Pt的S2O8-2/ZrO2催化剂可在很大程度上提高对正戊烷异构化反应的稳定性和选择性.烃在引入化学吸附氧的碳化钨表面的异构化反应实际上使一种甲基变换位置的碳链重排反应,引入化学吸附氧的碳化钨表面的WOX 活性中心直接参与了这一反应,它既催化了烃的脱氢又催化了碳链的重排。
以甲基或乙基环戊烷的异构化反应机理为例:
WC粉咋烃的异构化催化作用机理图片
另外在烃的转化、烃的合成、肼的分解和电化学催化领域均有广泛应用。
 
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