硬质合金由于硬度高，加工难，所以只能采用粉末冶金法制造，成形和烧结。然而，在实际生产中，仍有一些形状复杂的零部件很难采用模具成形，或者根本无法采用模具成形，这就限制了该合金的应用。因而为了克服现有生产技术的不足，本文将介绍一种新的3D打印硬质合金的方法？

钨材是一类以金属钨为主要原材料的产品的总称，如钨棒、钨丝、钨板、钨条等，它们因有良好的热力学性能，广泛应用于化工、军事、国防、医疗、核电等领域。然而，钨的高熔点和高硬度的特点却使它加工非常困难，进而导致产品质量不高，应用领域受限。不过，自从3D打印中激光粉末床融合技术的出现，钨零部件迎来新的应用机会。

钨合金粉末是一种以钨为硬质相，以钴、镍、铁、铜为粘结相的合金，因其熔点高、硬度大和脆性大的特点，而很难加工，甚至无法制备出形状复杂的钨零件。不过，只要有合理的工艺，钨可经过粉末冶金制坯、挤压、锻造、轧制、旋压和拉拔等加工成材。值得一提的是，近几年3D打印技术的出现，为制造形状复杂的钨零件提供了一种有效的方法。

相对于铅合金屏蔽件来说，钨合金屏蔽件具有更高的屏蔽能力和环保无毒无放射等特点，更适合应用于医疗和核电等领域，而这些优点主要源于金属钨具有较高的熔点、密度、硬度、强度和抗辐射线能力等特性。不过也正是因为这些特性，导致钨合金粉末加工非常困难，极其容易出现变形、裂痕和夹心等缺陷。